Multi-heating Zone Rotary Tube Furnace

50구간 프로그램 자동 온도 제어

지능형 50-segment 프로그래머블 자동 온도 제어 기능을 탑재하여 복잡한 승온·항온·냉각 프로파일을 정밀하게 구현합니다.

승온 0~20℃/min · 정밀도 ±1℃

승온 속도 0~20℃/min, 온도 제어 정밀도 ±1℃로 안정적인 열 환경을 제공합니다.

상부 개방형 노 커버

상부 개방형 노 커버 설계로 가열 중 시료를 실시간으로 관찰할 수 있습니다.

0~30° 틸팅 각도 조절

노체를 0~30° 범위에서 자유롭게 기울일 수 있어 시료 투입 및 배출이 편리합니다.

정·역회전 가능 (3~7 rpm)

튜브 회전속도 3~7 rpm (정·역회전 모두 가능)로 시료가 충분히 뒤집히면서 균일하게 가열됩니다.

다중 안전 보호 기능

도어 열림 시 전원 차단, 과온 알람, 누전 보호 등 다중 안전 운영 기능을 갖추고 있습니다.

독립 가열존 온도 설정

2~8개의 가열존에 대해 각각 독립된 온도 프로파일을 설정합니다. 균일 온도장 또는 다단 온도 구배 어느 쪽이든 자유롭게 구현 가능합니다.

튜브 회전 및 틸팅

튜브가 무단 변속으로 회전하며 0~30°까지 틸팅됩니다. 시료가 지속적으로 뒤집히면서 균일하게 가열되고 시료의 이송도 제어할 수 있습니다.

리프팅 플레이트 / 빅벨리 튜브 옵션

튜브 내부에 리프팅 플레이트를 추가하거나 중앙부가 부풀어 있는 빅벨리(big-belly) 튜브로 설계하여, 시료의 굳음을 방지하고 가열 균일성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

진공·분위기 가스 이중 운전

우수한 정·동적 진공 실링 기술로 진공 환경과 분위기 가스 환경 모두에서 운전이 가능합니다. 리튬이온 전지 양·음극재 하소·건조부터 고온 반응·열처리·탄화·소결·고온 열분해까지 폭넓은 공정에 대응합니다.

소재 처리

리튬이온 전지 양·음극재, 희토류, 화학 촉매, 자성재, 분말 야금재, 비철 금속, 카올린 등 비금속 광물 분말의 하소·건조·열처리·탄화·소결·고온 열분해

화학 반응

기상·액상·고상이 관여하는 고온 반응 — 화학기상증착(CVD), 물리기상증착(PVD), 열분해 등

소재 분석·평가

열중량분석(TGA), 시차열분석(DTA) 등 열분석 기법을 통한 소재의 열적 거동 및 특성 연구, 열안정성·반응성 등 품질 평가

연구·개발

소재과학·화학·공학 분야의 신소재, 신공정, 신기술 개발 — 대학·연구소·기업 R&D 환경에 두루 활용됩니다.

정면 뷰 1

측면 뷰 1

정면 뷰 2

정면 뷰 3

측면 뷰 2

부분 상세

독립 가열존 — 균일성과 구배 모두

각 가열존이 독립된 컨트롤러를 가지므로 균일한 열장과 큰 온도 구배 모두 자유롭게 구현 가능합니다.

고품질 발열체 — 장수명·에너지 절감

고품질 저항선·SiC·MoSi₂ 발열체와 우수한 단열재로 장수명과 에너지 효율을 동시에 확보합니다.

PID 지능형 온도 제어

PID 지능형 온도 제어 시스템으로 온도 변동이 적고 정밀도가 높아 정확한 가열과 우수한 열적 균일성을 제공합니다.

7" TFT 터치 컨트롤러

7인치 트루컬러 TFT 터치스크린으로 직관적인 프로그램 설정과 다중 가열 프로그램 저장, 이력 온도 곡선 표시가 가능합니다.

정밀 회전 시스템 — 무단 변속

인버터 모터 기반 무단 변속 회전 시스템으로 안정적인 동작과 저소음을 구현하며 다양한 실험 요구에 대응합니다.

전동 틸팅 — 광범위 각도 제어

전동 틸팅 메커니즘으로 일정 범위 내에서 자유롭게 각도 조절이 가능하여 시료 이송을 유연하게 제어할 수 있습니다.

정·동적 진공 실링 기술

독자적인 정·동적 진공 실링 기술로 진공과 분위기 가스 운전이 모두 가능하며, 다양한 가스 분위기 실험 요구를 충족합니다.

고객 맞춤 설계 옵션

리프팅 플레이트, 빅벨리 튜브, 튜브 재질·직경, 가열존 길이 등 고객 요구에 맞춘 커스터마이즈 설계 서비스를 제공합니다.