mRBEST | 원통형 셀 조립 라인
탭리스 원통형 셀 플래튼닝 머신
모델명: MR-RP-SY-21A
제품 개요
MR-RP-SY-21A는 4680, 21700, 18650, 32140, 60 시리즈 탭리스 원통형 리튬이온 배터리 셀의 단면 성형(End-face Flattening)을 위해 설계된 전용 장비입니다.
권취 공정 후 불균일한 셀 단면을 회전식 니딩(Rotary Kneading) 메커니즘으로 평탄화하여, 레이저 용접 준비 상태를 최적화하고 집전 효율을 극대화합니다. 단일 작업자 운용이 가능한 소형·고정밀 장비로, 배터리 R&D 연구소 및 파일럿 생산라인에 적합합니다.
제품 동영상
핵심 가치 및 도입 배경
플래튼닝 이전 (Before)
- 권취 후 단면 불균일 → 용접 접촉 불량
- 집전체 분포 편차 → 내부 저항 상승
- 국소 과열 및 셀 성능 저하 위험
플래튼닝 이후 (After)
- 단면 균일 평탄화 → 레이저 용접 최적화
- 집전체 균일 분포 → 내부 저항 저감
- 셀 성능 및 수명 향상
주요 특징
다양한 셀 규격 호환
18, 21, 32, 46, 60 시리즈 원통형 탭리스 셀 전 규격 적용 가능
회전식 플래튼닝 공정
양단 회전 + 서보 가압 방식으로 균일하고 정밀한 단면 성형 구현
수동 투입 후 자동 운전
작업자 1인이 셀 투입 후 시작 버튼만으로 전 공정 자동 수행
고정밀 위치결정
자동 정렬 시스템으로 로트 간 성형 편차 최소화 및 일관된 품질 확보
결함 감지 및 알람 시스템
자체 불량 검출 기능, 이상 발생 시 즉시 알람 및 터치스크린 인터페이스 제공
오픈 파라미터 설정
가압력, 회전 속도 등 공정 파라미터 개방형 설정으로 다양한 셀 사양 대응 가능
위치결정 메커니즘 조절
상이한 셀 직경 및 길이 요건에 맞춰 픽스처 및 위치결정부 조절 가능
단일 작업자 운용
1인 운용 최적화 설계로 인건비 절감 및 소규모 R&D 환경에 적합
기술 사양
작동 원리
핵심 메커니즘: 양단 회전(Dual-end Rotation) + 서보 가압(Servo Pressing) + 롤러 마찰 성형(Roller Friction Forming)
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1
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셀 픽스처 투입 작업자가 셀을 픽스처에 수동으로 투입합니다. |
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2
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자동 클램핑 시스템이 셀을 자동으로 클램핑하여 가공 위치를 고정합니다. |
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3
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회전식 성형 헤드 구동 양단의 회전식 단면 성형 헤드가 동시에 회전을 시작합니다. |
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4
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롤러 접촉 및 차동 회전 롤러가 셀 단면에 접촉하며, 한쪽은 시계 방향 반대편은 반시계 방향으로 회전하여 균일한 마찰 성형력을 인가합니다. |
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5
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서서히 가압 → 프레싱 → 성형 완료 서보 모터에 의해 점진적으로 가압하며 단면을 평탄화합니다. 단면 균일화, 집전체 균등 분포, 레이저 용접 준비 완료 상태를 달성합니다. |
작동 프로세스 (1셀 1사이클 기준)
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1
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투입 스테이션 — 작업자가 픽스처에 탭리스 원통형 셀을 수동 투입 |
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2
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자동 운전 개시 — 시작 버튼 입력 후 전 공정 자동 진행 |
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3
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셀 이송 — 이송 메커니즘이 셀을 위치결정 스테이션으로 자동 이동 |
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4
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자동 정렬 — 위치결정 시스템이 셀을 정밀 정렬하여 가공 기준점 확보 |
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5
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니딩 공정 수행 — 플래튼닝 메커니즘이 1사이클 1셀 기준으로 단면 성형 수행 |
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6
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언로딩 이송 — 성형 완료된 셀을 언로딩 스테이션으로 자동 이송 |
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7
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셀 취출 — 작업자가 가공 완료된 셀 취출 후 다음 사이클 준비 |
제품 상세 사진
적용 분야
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배터리 연구소 리튬이온 배터리 R&D 연구소의 소량 셀 평가 및 공정 개발 |
파일럿 생산라인 원통형 셀 소규모 파일럿 라인의 플래튼닝 공정 자동화 |
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4680 배터리 개발 차세대 대형 원통형 셀(4680) 개발 및 공정 검증 프로젝트 |
탭리스 기술 R&D 탭리스 아키텍처 기반 셀 설계 및 공정 최적화 연구 |