mRBEST | 파우치 셀 조립 장비 / 엣지 폴딩 머신
모델명: MR-ZP200
MR-ZP200 공압식 배터리 엣지 폴딩 머신(Pneumatic Battery Edge Folding Machine)은 파우치 셀 배터리 파일럿 생산라인의 최종 공정에서 배터리 케이스 엣지를 매끄럽고 깔끔하게 정형하는 데 널리 사용되는 장비입니다.
파우치 셀이 제조되면 엣지 부분에 불균일한 여분이 발생합니다. 이 여분을 그대로 두면 상업용 파우치 배터리에 비해 외관과 치수 정밀도가 떨어지게 됩니다. MR-ZP200은 공압 구동 방식의 엣지 폴딩 공정을 적용하여, 상업용 파우치 배터리와 동일한 수준의 매끄럽고 깔끔한 셀 엣지를 구현합니다.
소형 경량 설계와 간단한 조작성을 갖추고 있어 R&D 연구실 및 소규모 파일럿 생산라인에 최적화되어 있으며, CE 인증을 획득하여 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
폴딩 폭 조절 — 다양한 배터리 규격 대응
폴딩 폭을 2~11mm 범위에서 자유롭게 조절할 수 있어, 다양한 규격의 파우치 셀 배터리에 유연하게 대응합니다. 배터리 크기 변경 시 별도의 부품 교체 없이 간단한 조정만으로 작업을 이어갈 수 있습니다.
공기압·속도 조절 — 최적 공정 조건 설정
공기 압력(0.5~0.7 MPa)과 작동 속도를 독립적으로 조절할 수 있어, 배터리 소재 및 케이스 두께에 따른 최적의 폴딩 조건을 세밀하게 설정할 수 있습니다.
풋 스위치 채용 — 안전하고 편리한 조작
풋 스위치(Foot Switch)를 채용하여 두 손으로 배터리를 고정한 상태에서 발로 작동을 제어할 수 있습니다. 신뢰성 높고 편리하며 신속한 작업이 가능합니다.
소형 경량 설계 — 간단한 조작
컴팩트한 본체 사이즈(L320 × W300 × H420 mm)와 31 kg의 경량 설계로 연구실 및 파일럿 라인 어디에서나 손쉽게 설치하고 운용할 수 있습니다. 복잡한 교육 없이도 즉시 사용 가능한 단순한 조작 구조를 갖추고 있습니다.
MR-ZP200 기술 사양
파우치 셀 엣지 여분 발생
파우치 셀이 제조되면 케이스 엣지 부분에 불균일한 여분(Excess Material)이 발생합니다. 이 여분이 그대로 남으면 셀 치수 정밀도가 저하되어 상업용 배터리 수준의 품질을 확보할 수 없습니다.
폴딩 폭 및 공기압 설정
배터리 규격에 맞게 폴딩 폭(2~11mm)을 조절하고, 공기 압력(0.5~0.7 MPa)과 작동 속도를 최적 조건으로 설정합니다. 이 단계에서 다양한 배터리 크기 및 케이스 두께에 유연하게 대응할 수 있습니다.
풋 스위치 작동 — 공압 구동 폴딩
두 손으로 배터리를 정위치에 고정한 상태에서 풋 스위치를 밟으면 공압 구동부가 즉시 작동합니다. 설정된 폭(2~11mm)으로 배터리 케이스 엣지를 정확하게 접어 매끄럽고 깔끔한 형상을 만들어냅니다. 1회 작업 사이클은 약 9초입니다.
품질 확인 — 상업용 수준의 엣지 완성
엣지 폴딩 공정이 완료된 파우치 셀은 상업용 파우치 배터리와 동일한 수준의 매끄럽고 균일한 엣지를 갖게 됩니다. 파일럿 라인 및 R&D 연구에서 재현성 높은 고품질 셀을 안정적으로 제작할 수 있습니다.
파우치 셀 배터리 파일럿 생산라인
리튬이온 파우치 셀 파일럿 생산라인의 최종 공정 단계에서 배터리 케이스 엣지를 정형합니다. 상업용 수준의 외관 품질을 갖춘 파우치 셀을 소량 생산하기 위한 필수 공정 장비입니다.
리튬이온 파우치 셀 연구소
소형·중형 리튬이온 파우치 셀을 연구하는 기업 및 기관 연구소에서 시제품 제작 시 활용됩니다. 컴팩트한 본체와 간단한 조작으로 연구실 공간에 무리 없이 도입할 수 있습니다.
배터리 R&D 센터 및 대학 연구실
배터리 기초·응용 연구를 수행하는 R&D 센터 및 대학 연구실에서 파우치 셀 시제품의 엣지 마감 공정에 사용됩니다. 저전력(20W) 소비와 단순 구조로 경제적이고 효율적인 운용이 가능합니다.
전고체 배터리 파우치 셀 개발
전고체 배터리 파우치 셀 개발 공정에서도 엣지 폴딩 공정이 요구됩니다. MR-ZP200은 다양한 셀 규격과 케이스 소재에 대응하는 유연한 폭 조절 기능으로 전고체 셀 파일럿 제작에 적합합니다.
