리튬이온 배터리 전극 롤-투-시트 절단기

자유로운 파라미터 설정 — 절단 길이·수량·속도 임의 설정

절단 길이(1~9,999mm), 수량, 속도(5~150mm/s)를 PLC 터치 인터페이스에서 자유롭게 설정할 수 있습니다. 개별 절단 모드도 지원하여 소량 시편 제작에도 대응합니다.

자동 텐션 조절 — 텐션 프레임 제어, 자동 배출 및 정지

텐션 프레임이 언와인딩 전 과정에서 일정 장력을 자동으로 유지합니다. 설정 수량 달성 시 자동 정지하며, 배출 속도 또한 자유롭게 조절할 수 있어 안정적인 연속 생산이 가능합니다.

이중 절단 모드 — 고정 길이 및 커서 추적 방식 지원

고정 길이(Fixed Length) 모드와 커서 추적(Cursor Tracking) 모드 2가지를 지원합니다. 다중 구간 절단 및 절단면 전후 보정 설정이 가능하여 다양한 전극 사양에 유연하게 대응합니다.

광범위한 사이즈 지원 — 폭 10~300mm, 길이 1~9,999mm

폭 10~300mm, 길이 1~9,999mm 범위에서 자유롭게 설정할 수 있어 파우치 셀, 각형 셀 등 다양한 전극 규격에 한 대로 대응할 수 있습니다.

PLC 인터페이스 제어 — 직관적 조작, 안전하고 신뢰성 높은 작동

PLC 기반 터치 인터페이스로 누구나 쉽게 조작할 수 있습니다. 안전 인터락과 자동 정지 기능이 내장되어 있어 장비 운용 안정성과 신뢰성이 높습니다.

에어 샤프트 로딩 — 전극 롤 장착·탈착이 간편하고 빠름

로딩 샤프트가 에어 샤프트 방식으로 설계되어 전극 롤의 장착과 탈착이 신속하고 편리합니다. 교체 시간을 최소화하여 생산 가동률을 극대화합니다.

컴팩트하고 세련된 디자인 — 금속 소재 3D 기하학적 구조

메탈 소재 3D 기하학적 디자인을 적용하여 소형화와 견고함을 동시에 실현했습니다. 협소한 공간에서도 효율적으로 배치할 수 있어 연구실과 파일럿 라인 모두에 적합합니다.

전극 롤 장착

에어 샤프트에 전극 롤을 장착합니다. 텐션 프레임이 자동으로 일정 장력을 유지하며 언와인딩이 시작됩니다. 에어 샤프트 방식으로 롤 교체가 빠르고 간편합니다.

절단 파라미터 설정

PLC 터치 인터페이스에서 절단 길이(1~9,999mm), 수량, 속도(5~150mm/s)를 설정합니다. 고정 길이 모드 또는 커서 추적 모드를 선택하고, 필요 시 절단면 전후 보정값도 입력합니다.

정밀 절단

서보 시스템과 컬러코드 센서가 연동하여 ±0.3mm 정밀도로 전극 시트를 연속 절단합니다. 다중 구간 절단도 지원하며 절단 중 장력이 일정하게 유지되어 전극 손상 없이 깔끔한 절단면을 확보합니다.

시트 배출

절단된 전극 시트가 설정된 수량만큼 자동 배출됩니다. 목표 수량에 도달하면 장비가 자동으로 정지하여 과절단을 방지하고, 작업자가 시트를 안전하게 수거할 수 있습니다.

리튬이온 배터리 양극·음극 전극 단일 시트 절단

리튬이온 배터리 제조 공정에서 양극(캐소드) 및 음극(애노드) 전극 롤을 규정 길이의 단일 시트로 정밀하게 절단합니다. ±0.3mm 절단 정밀도로 전극 품질 균일성을 확보합니다.

파우치 셀·각형 셀 전극 소재 규격 재단

파우치형 및 각형 리튬 배터리 셀에 적합한 규격으로 전극 소재를 재단합니다. 폭 10~300mm, 길이 1~9,999mm의 광범위한 설정 범위로 다양한 셀 규격에 한 대로 대응합니다.

배터리 R&D 연구소 및 파일럿 생산라인

소량 다품종 시편 제작이 필요한 R&D 환경과 파일럿 생산라인 모두에 최적화되어 있습니다. 개별 절단 모드와 신속한 파라미터 전환으로 실험 효율을 극대화합니다.

다양한 폭·길이의 전극 소재 다중 구간 절단

단일 롤에서 서로 다른 길이의 시트를 연속 절단하는 다중 구간 절단을 지원합니다. 절단면 전후 보정 기능으로 마크 위치가 다른 전극 소재에도 정밀하게 대응합니다.