VACUUM HOT PRESS FURNACE 

Vacuum Hot Press Furnace


진공 핫 프레스 용광로

Item Number : KT-VHP 

Price varies based on specs and customizations 




진공 열간 프레스로는 진공 또는 대기 상태에서 재료를 가열하고 가압하는 완전한 장비 세트입니다. 다양한 재료와 가열 온도에 따라 가열 요소는 흑연 히터, 몰리브덴 히터,
유도 가열 등이 될 수 있으며 유압 가압에는 단방향 또는 양방향 가압을 사용할 수 있습니다.


고온 고압 및 진공 또는 대기 하에서 원료 고체 입자는 서로 결합되고 입자가 자라며 공극 (기공)과 입자 경계가 점차 감소하고 재료의 이동을 통해 총 부피가 줄어들고 밀도가 증가하여 특정 미세 구조를 가진 조밀 한 다결정 소결체가되어 재료를 압착 및 형성 할 수 있습니다.


완성된 재료의 밀도, 경도 및 기타 기계적, 전자적 및 열적 특성은 진공 또는 대기 상태뿐만 아니라 고온 및 압력 하에서 크게 향상될 수 있습니다.



Applications


진공 튜브 핫 프레스 퍼니스는 다양한 산업 분야에서 고온 공정에 사용되는 다재다능하고 강력한 도구입니다. 진공 또는 제어된 분위기에서 작동할 수 있는 이 퍼니스는 특히 

정밀한 온도 제어와 청결한 환경이 필요한 애플리케이션에 적합합니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:


  • 결정 성장: 전자 및 반도체 산업에서 중요한 다양한 유형의 결정의 합성 및 성장에 이상적입니다. 
  • 열처리: 금속 및 합금의 열처리를 통해 경도, 연성, 강도 등의 기계적 특성을 향상시키는 데 사용됩니다. 
  • 박막 증착: 전자 장치, 태양 전지 및 광학 코팅 제조에서 박막 증착에 필수적입니다. 
  • 재료 과학 연구: 세라믹, 복합재, 첨단 합금을 포함한 신소재 연구를 위한 실험실에서 널리 사용됩니다. 
  • 야금학: 금속의 정제 및 합금, 내화 재료 생산에 도움이 됩니다. 
  • 전자 제품 제조: 어닐링, 소결 및 전자 부품 생산과 같은 공정에 필수적입니다. 
  • 화학 산업: 고온 화학 반응 및 통제된 분위기에서 화학 물질 합성에 활용됩니다. 
  • 유리 제조: 특수 유리 생산 및 열처리를 통한 유리 특성 변경에 유용합니다. 
  • 특수 재료 생산: 항공우주 및 방위 산업에서 사용되는 것과 같이 독특한 특성을 가진 재료를 만드는 데 관여합니다. 
  • 학술 및 연구 기관: 첨단 소재 연구 및 개발을 위한 대학 실험실 및 연구 센터의 필수 요소입니다.



Detail & Parts




  • 수냉식 재킷이있는 이중 쉘 구조, 내부 쉘은 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 미세하게 연마되었습니다. 하우징은 녹 방지 처리된 고품질 탄소강 또는 패드 블라스팅
    처리된 스테인리스 스틸입니다. 
  • 발열체는 흑연 또는 몰리브덴 와이어를 채택합니다. 가열은 1 상 또는 3 상 가열로 나뉩니다. 가열 요소의 합리적인 설계는 캐비티 온도의 균일 성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 
  • 퍼니스는 전기 제어 시스템을 통해 쉽게 작동 할 수 있습니다. 온도와 압력은 PLC 아날로그로 제어되거나 온도 및 압력 프로그래밍 가능 컨트롤러를 사용하여 소결 공정이 자동으로 완료됩니다. 제어 시스템에는 물 차단, 과온 및 과전류와 같은 경보 및 보호 기능이 있습니다.







Technical Specifications




Advantages


진공 튜브 열간 프레스로는 다양한 열처리 공정 및 응용 분야에 탁월한 선택이 될 수 있는 수많은 장점을 제공합니다. 다음은 몇 가지 주요 이점입니다:


  • 열처리 공정의 다양성: 이 퍼니스는 광범위한 열처리 공정을 지원하므로 다양한 재료와 산업에 적합합니다. 이러한 다용도성 덕분에 재료 가공의 다양한 요구를
    충족할 수 있습니다.

  • 고압 가스 담금질을 통한 고속 사이클: 이 퍼니스는 효율적인 생산에 필수적인 고속 사이클을 용이하게 하도록 설계되었습니다. 고압 가스 담금질 기능은 냉각 공정을
    개선하여 사이클 시간을 단축하고 생산성을 높입니다.

  • 에너지 및 자원 효율성: 에너지 및 공정 가스의 소비가 적어 환경 친화적이고 비용 효율적입니다. 이러한 효율성은 운영 비용을 절감할 뿐만 아니라 환경 발자국을
    최소화합니다.

  • 낮은 배출량으로 환경 친화적입니다: 퍼니스의 설계는 공정 가스의 낮은 배출을 보장하여 환경에 미치는 영향을 최소화하려는 산업에 친환경적인 선택이 됩니다.

  • 단순하고 모듈식 설계: 퍼니스의 단순한 디자인으로 설치와 유지보수가 용이합니다. 모듈식 특성상 특정 작업 및 플랜트 조건에 맞게 장착 및 조정할 수 있어 최적의
    성능을 보장합니다.

  • 보장된 품질 및 반복 가능한 공정 결과: 이 퍼니스는 보장된 품질과 반복 가능한 공정 결과를 제공하도록 설계되었으며, 이는 정밀도와 일관성이 가장 중요한 산업에
    매우 중요합니다.

  • 예측 유지보수: 예측 유지보수와 같은 고급 기능은 문제가 확대되기 전에 잠재적인 문제를 식별하여 가동 중단 시간을 최소화하고 장비의 수명을 연장하는 데 도움이
    됩니다.



Structure Introduction


이 전기로는 흑연 가열과 저항선 가열의 두 가지 유형이 있으며, 진공 및 hh 온도 열간 프레스 하에서 금속 분말, 무기 비금속 재료 등을 소결하는 데 적합하며 물론 보호 분위기 하에서 열간 프레스 소결도 수행 할 수 있습니다. 이러한 방식으로 재료의 치밀화를 완료하고 변형을 방지하며 나노 분말의 입자 크기를 억제 할 수 있습니다.





Features


  • 이중층 SUS304 스테인리스 스틸 진공 챔버 구조, 재킷 냉수 순환 냉각 방식으로 용광로 표면 온도를 유지합니다.
  • 이중 기둥지지 구조, 안정적인 유압 프레스 시스템, 압력은 수동 제어 또는 자동 제어, 정밀한 압력 조절 및 유지 관리가 가능합니다.
  • 열전도율이 낮고 단열 효과가 좋은 고급 단열재로 열을 효과적으로 차단하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
  • 온도 범위가 넓습니다. 흑연, 몰리브덴, 텅스텐, 유도 가열 등과 같은 다양한 가열 요소를 선택할 수 있습니다. 온도는 적절한 보호 분위기에서 2800 ℃에 도달 할 수 있으며, 이는 다른 재료의 열간 프레스 소결에 적응할 수 있습니다.
  • 다양한 진공 시스템 구성, 공정에 따라 다양한 진공도가 선택됩니다.
  • 진공 환경, 불활성 분위기 또는 환원 분위기에서 열간 프레스 소결에 사용할 수 있는 충전 및 방전 시스템이 제공됩니다.
  • 인간화된 구성으로 수동 조작과 지능형 조작을 모두 실현할 수 있습니다.
  • 하나의 용광로를 여러 용도로 사용할 수 있으며, 간단한 진공 또는 대기 소결로로도 사용할 수 있습니다.
  • 수직 상부 배출, 수직 측면 배출, 단방향 가압, 양방향 가압 등 다양한 옵션 기능 유형을 사용할 수 있습니다.