ELECTRIC ROTARY KILN

Sludge Treatment Pyrolysis Plant


슬러지 처리 열분해 플랜트

Item Number : KSTE 

Price varies based on specs and customizations 


Host Volume
31.8-49.2 cubic meters 0.6-1.2 m  
Daily Throughput
9-20 ton
Operating Power  
20-30 kW/h




Introduction


슬러지 처리 열분해 플랜트는 오일 슬러지의 무해한 처리에 일반적으로 사용되는 새로운 유형의 기술 방법입니다. 오일 슬러지의 석유 자원을 효과적으로 회수 할 수 있으며 

2 차 오염 물질을 생성하기 쉽지 않으므로 오일 슬러지의 재활용과 폐기물 재활용을 실현할 수 있습니다. 오일 슬러지의 최종 열분해 온도는 550°C이며 오일 수율은 오일 

슬러지의 종류에 따라 약 15-50%입니다. 얻어진 열분해 오일의 화학적 조성은 디젤 오일과 유사하며 재활용 사용이 가능합니다.




Applications


열분해 기술은 오일 슬러지 처리에 널리 사용됩니다. 이는 오일 슬러지의 무해한 처리에 일반적으로 사용되는 새로운 유형의 기술 방법입니다. 오일 슬러지의 석유 자원을 효과적으로 회수 할 수 있으며 2 차 오염 물질을 생성하기 쉽지 않으므로 오일 슬러지의 재활용과 폐기물 재활용을 실현할 수 있습니다. 오일 슬러지의 최종 열분해 온도는 550°C

이며 오일 수율은 오일 슬러지의 종류에 따라 약 15-50%입니다. 얻어진 열분해 오일의 화학적 조성은 디젤 오일과 유사하며 재활용 사용이 가능합니다. 우리 회사에서 생산 

한 오일 슬러지 열분해 장비는 오일 슬러지가 벽에 달라 붙는 이전의 기술적 어려움을 극복했습니다.


또한 이 장비에는 배기가스 연소 및 재사용 장치가 장착되어 있어 환경 친화적이고 연료를 절약할 수 있습니다. 그리고 세 가지 폐기물이 배출되지 않도록 합니다. 이 장비는 

천연 가스를 연료로 사용하고 (열분해 오일도 사용할 수 있음) 장비에는 집진기가 장착되어 있으며 가스 배출이 표준을 충족하도록 보장되며 전체 냉각 시스템이 물을 

순환시키고 폐수가 배출되지 않습니다. 제품 품질과 가치 측면에서 열분해 장비는 좋은 솔루션입니다. 쓰레기 오염 문제는 2 차 오염을 일으키지 않으며 문제를 해결하면서 

막대한 경제적 이익도 창출할 것입니다.


이 제품의 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:


  • 오일 슬러지 처리 
  • 폐유 처리 
  • 폐플라스틱 처리 
  • 폐고무 처리 
  • 폐타이어 처리 
  • 의료 폐기물 처리



System composition and process principle


이 시스템은 호스트 시스템 연기 및 먼지 정화 시스템, 냉각 시스템, 오일 수집 시스템 및 가연성 폐가스 회수 시스템을 포함하여 가열 호스트를 핵심으로합니다.


  • 먼저 처리할 슬러지를 무축 스크류 컨베이어 또는 펌프 본체(슬러지의 흐름 상태에 따라 다름)를 통해 메인 엔진 내부로 이송하고 퍼니스 도어를 밀봉합니다. 퍼니스의 가열과 함께 슬러지는 메인 엔진 내부에서 점차적으로 분해됩니다. 슬러지는 점도가 높고 코킹이 쉽고 벽에 달라 붙기 쉽기 때문에 주 엔진은 스크레이퍼 내벽 구조의 슬라이딩 마찰을 사용하여 벽에 달라 붙는 문제를 해결하는 코킹 방지 장치로 설계되어 장비가 며칠마다 코크를 수동으로 청소하지 못하도록합니다.

  • 오일 슬러지 내의 석유 탄화수소 성분이 열분해에 의해 분해된 후 고온의 증기가 형성되어 가스 분배 드럼으로 유입되고 중유 성분과 기계적 불순물의 일부가 응축된 후 냉각 시스템으로 유입됩니다. 내부에서는 이 과정에서 발생하는 가연성 폐가스 중 상온, 상압에서 액화되지 않는 가연성 폐가스는 가연성 폐가스 회수 시스템을 통해 용광로로 재활용되어 주 엔진에 공급되어 난방에 사용됩니다.

  • 연소 과정에서 발생하는 그을음은 그을음 처리 시스템에서 처리합니다. 그을음 처리 시스템에는 알칼리수, 고압 분무 노즐, 볼 마그네틱 링 및 기타 재료가 포함됩니다. 기준을 충족하는 가스는 환경 보호 배출 기준을 충족하기 위해 연기 파이프를 통해 배출됩니다.

  • 밀폐된 환경에서 고온 열분해를 통해 슬러지의 유효 오일을 분리하여 재활용합니다. 그런 다음 고온의 무산소 환경에서 잔류물의 오일 함량을 3‰(실제 63ppm) 이하로 제어하여 환경 보호 요구 사항을 완전히 충족합니다.

Process flow


Reference process flow chart
Reference process flow chart

Features


  • 높은 오일 수율: 열분해 장비의 오일 수율은 오일 슬러지의 종류에 따라 약 15-50 %입니다. 
  • 환경 친화적 : 장비에는 환경 친화적이고 연료를 절약하는 테일 가스 연소 및 재사용 장치가 장착되어 있습니다. 
  • 2 차 오염이 없습니다: 이 장비는 세 가지 폐기물을 배출하지 않습니다. 
  • 작동하기 쉽습니다: 이 장비는 작동 및 유지 관리가 쉽습니다. 
  • 비용 효율적입니다: 이 장비는 비용 효율적이며 장기적으로 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다.

Technical Specification


Advantages


  • 통합 디자인, 컴팩트 한 구조, 완벽한 무결성 및 보장 된 안전. 장비의 본체는 산화, 부식, 긴 수명 및 안전에 강한 표준 Q345R 특수 보일러 강판 (고온 및 내 산화 합금강)을사용합니다.

  • 장비는 특수 코킹 방지 구조(anti-coking structure)를 채택하여 열분해 과정에서 슬러지가 코킹되고 청소가 불편한 현재 상황을 크게 해결합니다.

  • 메인 엔진은 외부 링 기어를 채택하여 회전합니다. 또한 링 기어는 한 번 형성되어 강하고 내구성이 뛰어납니다. 시중의 핀 핀 슬리브 변속기보다 더 안정적입니다. 손상시 호스트 모터와 감속기를 보호하고 수명을 연장합니다. 메인 엔진의 용접은 (자동 수중 아크 기계 용접/automatic submerged arc machine welding)이며 용접은 한 번, 균일하고 완전하게 형성됩니다.

  • 냉각 시스템에는 냉각 파이프, 공기 분배 백, 냉각 풀 등이 포함됩니다. 그것은 큰 냉각 면적, 좋은 냉각 효과 및 높은 오일 수집 속도의 특성을 가지고 있습니다.

  • 열분해 후 폐기물 잔류 물은 환경 보호에서 요구하는 배출 기준 인 2 %의 오일 함량을 충족시킬 수 있습니다.



Designed for You


KinTek은 전 세계 고객에게 심층 맞춤형 서비스와 장비를 제공하며, 당사의 전문 팀워크와 풍부한 경험을 갖춘 엔지니어는 맞춤형 맞춤형 하드웨어 및 소프트웨어 장비 요구 

사항을 수행하고 고객이 독점적이고 개인화 된 장비 및 솔루션을 구축 할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다.