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MPCVD
Bell-Jar Resonator MPCVD Diamond Machine For Lab And Diamond Growth


실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 
벨-자 공진 MPCVD

Item Number : KTMB315 

Price varies based on specs and customizations 

Microwave Power
Microwave frequency 2450±15MHZ
Output Power
1～10 KW continuously adjustable
Microwave Leakage
≤2MW/cm2
Output Wave Guide Interface
WR340, 430 with FD-340, 430 standard flange
Sample Holder
Diameter of sample table≥70mm, effective use area≥64 mm



MPCVD는 마이크로웨이브 플라즈마 화학 기상 증착의 약자입니다. 탄소 함유 가스와 마이크로파 플라즈마를 사용하여 실험실에서 고품질의 다이아몬드 필름을 성장시키는 방법입니다.

MPCVD System


MPCVD는 진공 챔버, 마이크로웨이브 발생기, 가스 전달 시스템을 사용하여 기판에 박막을 증착하는 시스템입니다. 챔버 내부에서 마그네트론 또는 클라이스트론이 2.45GHz의 마이크로파를 발생시켜 플라즈마를 생성합니다. 가스 전달 시스템에는 가스 흐름을 제어하기 위해 sccm으로 보정된 MFC가 있습니다. 기판 온도는 플라즈마에 의해 제어되고 열전대에 의해 측정됩니다. 플라즈마가 기판을 가열하고 증착하는 동안 온도가 모니터링됩니다.



Applications


MPCVD는 저비용으로 고품질의 대형 다이아몬드를 생산할 수 있는 가능성을 보여줍니다.


경도, 강성, 높은 열전도율, 낮은 열팽창, 방사선 경도, 화학적 불활성과 같은 다이아몬드의 고유한 특성으로 인해 다이아몬드는 귀중한 소재가 되었습니다. 하지만 천연 및 합성 고압, 고온 다이아몬드의 높은 비용, 제한된 크기, 불순물 제어의 어려움으로 인해 그 활용도가 제한적이었습니다.


MPCVD는 단결정 또는 다결정 다이아몬드 원석과 필름을 성장시키는 주요 장비입니다. 반도체 산업에서는 대형 다이아몬드 기판뿐만 아니라 다이아몬드 절삭 또는 드릴링 공구 산업에서도 다이아몬드 필름 성장을 광범위하게 사용합니다.


실험실에서 성장하는 다이아몬드를 위한 HPHT 방식에 비해 마이크로파 CVD 방식은 저렴한 비용으로 대형 다이아몬드 성장에 유리하므로 반도체 다이아몬드, 광학 다이아몬드 성장 및 대형 주얼리 다이아몬드 시장에 이상적인 솔루션이 될 수 있습니다.



Advantages of MPCVD


MPCVD는 HFCVD 및 DC-PJ CVD에 비해 장점이 있는 다이아몬드 합성 방법입니다. 오염을 방지하고 여러 가스를 사용할 수 있습니다. 부드러운 마이크로파 출력 조정과 안정적인 온도 제어를 제공하여 시드 결정 손실을 방지합니다. MPCVD는 플라즈마 면적이 넓고 안정적이기 때문에 산업용 애플리케이션에 유망합니다.


MPCVD는 HPHT보다 적은 에너지를 사용하여 더 순수한 다이아몬드를 생산합니다. 또한 더 큰 다이아몬드를 생산할 수 있습니다.



KINTEK MPCVD diamond machines
KINTEK MPCVD diamond machines
Rough diamonds grown by KINTEK MPCVD
Rough diamonds grown by KINTEK MPCVD
In KinTek MPCVD Machine, diamonds are growing
In KinTek MPCVD Machine, diamonds are growing
In KinTek MPCVD Machine, diamonds are growing
In KinTek MPCVD Machine, diamonds are growing
In KinTek MPCVD Machine, diamonds are growing
In KinTek MPCVD Machine, diamonds are growing
Rough diamond grown by KINTEK MPCVD machine
Rough diamond grown by KINTEK MPCVD machine

Technical specifications


Microwave system
  • Microwave frequency 2450±15MHZ,
  • Output power 1～10 KW continuously adjustable
  • Microwave output power stability: <±1%
  • Microwave leakage ≤2MW/cm2
  • Output wave guide interface: WR340, 430 with FD-340, 430 standard flange
  • Cooling water flow: 6-12L/min
  • System standing wave coefficient: VSWR ≤ 1.5
  • Microwave manual 3 pin adjuster, excitation cavity, high-power load
  • Input power supply: 380VAC/50Hz ± 10%, three-phase
Reaction chamber
  • Vacuum leakage rate<5 × 10-9 Pa .m3/s
  • The limit pressure is less than 0.7 Pa(Standard setup with Pirani vacuum gauge)
  • The pressure rise of chamber shall not exceed 50Pa after 12 hours of pressure maintaining
  • Working mode of reaction chamber: TM021 or TM023 mode
  • Cavity type: Butterfly resonant cavity, with maximum bearing power of 10KW, made of 304 stainless steel, with water-cooled inter-layer, and high purity quartz plate sealing method.
  • Air intake mode: Top annular uniform air intake
  • Vacuum sealing: The bottom connection of the main chamber and the injection door are sealed with rubber rings, the vacuum pump and bellows are sealed with KF, the quartz plate is sealed with a metal C-ring, and the rest are sealed with CF
  • Observation and temperature measurement window: 4 observation ports 
  • Sample load port in front of chamber
  • Stable discharge within the pressure range of 0.7KPa~30KPa (the power pressure shall be matched)
Sample holder
  • Diameter of sample table≥70mm, effective use area≥64 mm
  • Base plate platform water-cooled sandwich structure
  • Sample holder can be lifted and lowered evenly electrically in the cavity
Gas flow system
  • All metal welding air disk
  • Welding or VCR joints shall be used for all internal gas circuits of the equipment.
  • 5 channels MFC flow meter, H2/CH4/O2/N/Ar. H2: 1000 sccm ;CH4:100 sccm; O2: 2 sccm; N2: 2 sccm; Ar: 10 sccm
  • Working press 0.05-0.3MPa, accuracy ±2%
  • Independent Pneumatic valve control for each channel flow meter
Cooling system
  • 3 lines water cooling, real-time monitoring of temperature and flow.
  • The system cooling water flow is ≤ 50L/min
  • The cooling water pressure is<4KG, and the inlet water temperature is 20-25 ℃.
Temperature sensor
  • The external infrared thermometer has a temperature range of 300-1400 ℃
  • Temperature control accuracy < 2 ℃ or 2%
Control system
  • Siemens smart 200 PLC and touch screen control are adopted.
  • The system has a variety of programs, which can realize the automatic balance of growth temperature, accurate control of growth air pressure, automatic temperature rise, automatic temperature drop and other functions.
  • The stable operation of the equipment and comprehensive protection of the equipment can be achieved through the monitoring of water flow, temperature, pressure and other parameters, and the reliability and safety of the operation can be guaranteed through functional interlocking.
Optional function
  • Center monitoring system
  • Substrate basing power