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[Kintek Solution] Vertical High Temperature Graphite Vacuum Graphitization Furnace


용량 (L)

125 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500

Effective Heating Area (Mm)
Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
출력 (KW)
150 / 200 / 300 / 500 / 600 / 800
주파수 (HZ)
1500 / 1000


제품명    GF-05

제조사    Kintek Solution

제조국    China

◼Introduction


Vertical High-Temp Furnace는 그래파이트화 실험 및 다양한 탄소 재료 생산에 사용되는 고온 furnace입니다. 이 용로는 빠른 온도 상승, 높은 효율성, 균일한 온도 분포가 특징입니다.

Furnace는 단락을 방지하고 열 절연, 화재 저항성, 안정성을 확보하기 위해 이중층 알루미나 벽돌 단열재를 사용합니다. 디지털 유량 모니터링 시스템과 물, 전기, 가스 자동 제어 및 보호 시스템을 갖춘

종합적인 PLC 제어 시스템을 갖추고 있습니다.




◼Application


Vertical High-Temp Furnace는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.


  • 세라믹 소성
  • 카바이드 성장
  • 탄화
  • 흑연화
  • 소결
  • 열처리
  • 브레이징
  • 탈가스



◼Features


Vertical High-Temp Furnace는 실험실 장비 중 최상급 제품으로 사용자에게 다양한 이점을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.


  • 고온 균일성: Furnace의 독특한 설계는 furnace 챔버 내 온도가 균일하게 분배되도록 보장하며, 이는 일관된 결과를 얻는 데 필수적입니다.
  • 저에너지 소비: Furnace의 이중층 알루미나 벽돌 단열재는 열 손실을 최소화하여 에너지 소비와 운영 비용을 줄입니다.
  • 우수한 안정성: 고성능 중주파 콘택터와 종합적인 PLC 기반 수전, 전기, 가스 자동 제어 및 보호 시스템이 furnace의 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
  • 디지털 유량 모니터링 시스템: 가마의 디지털 유량 모니터링 시스템은 전원 캐비넷 내의 물 유량을 실시간으로 모니터링하여 과열 및 furnace 손상을 방지합니다.
  • Multiple furnace를 각각 가열 및 냉각을 위해 전원 온/오프하여 연속 운영 가능: 이 기능은 사용자가 Multiple furnace를 동시에 운영할 수 있도록 하여 생산성과 처리량을 증가시킬 수 있습니다.



◼Principle


Vertical High-Temp Furnace는 그래파이트를 가열 요소로 사용하는 고온 진공 furnace입니다. 이 furnace는 수직형 그래파이트 챔버와 수냉식 재킷으로 구성되어 있습니다.

챔버는 그래파이트 벽을 통해 전류를 통과시켜 가열됩니다. Furnace의 온도는 전류 흐름을 조절하여 제어됩니다.


수직 고온 그래파이트화 가마는 다음과 같은 다양한 응용 분야에 사용됩니다.


  • 탄소 재료의 그래파이트화
  • 금속 분말의 소결
  • 금속 및 세라믹의 열처리
  • 금속의 소성 처리
  • 결정 성장



◼Advantages


  • 빠른 가열 및 냉각: 그래파이트의 우수한 열기계적 특성으로 인해 온도 변화를 빠르게 조절할 수 있어 공정 사이클을 단축합니다.
  • 고온 균일성: 독특한 가마 설계로 가마 내부의 온도 분포가 일관되게 유지됩니다.
  • 저에너지 소비: 이중 알루미나 벽돌 단열재가 열 손실을 최소화하고 에너지 효율을 향상시킵니다.
  • Multiple furnace 운영: 단일 전원 공급 장치로 Multiple furnace를 지원하여 연속 운영이 가능합니다.
  • 종합적인 모니터링 및 제어: PLC 기반 시스템은 물, 전기, 가스의 실시간 모니터링 및 자동 제어를 제공합니다.
  • 경제적: 고온 그래파이트 furnace는 고온 응용 분야에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
  • 용이한 유지보수: 그래파이트 열 구역의 현장 교체는 간단하고 빠르며, 가동 중지 시간을 최소화합니다.



◼Technical parameters and model specifications


Furnace 본체의 온도 균일성: 중주파 유도 가열 방식을 사용하여 빠른 온도 상승과 높은 효율을 실현합니다. 독자적인 로 설계는 furnace 본체의 온도 균일성을 크게 향상시킵니다.


낮은 에너지 소비 및 우수한 안정성: 이중 구조의 알루미나 벽돌 단열재를 사용하여 탄소 펠트와 코일 간의 단락을 방지하고, 뛰어난 단열성과 난연성을 제공합니다.

이에 따라 열 손실이 적고, 장비의 안정성도 우수합니다.


연속 운전을 위한 다중 전기로 구성: 소결 공정 시간에 따라 단일 전원으로 여러 개의 전기로를 구성할 수 있으며, 전기로를 순차적으로 가열 및 냉각시켜 연속적인 운전이 가능합니다.


정밀한 냉각수 흐름 제어 및 자동 보호 시스템: 디지털 유량 모니터링 시스템을 통해 전원 캐비닛 내 각 수로의 흐름을 감시하고 보호합니다. Furnace 전환 시 고성능 중주파 접촉기를 사용하며,

PLC 기반의 물, 전기, 가스에 대한 자동 제어 및 보호 시스템이 탑재되어 있습니다.


제품 모델 사양GF-05-Ф40×100
GF-05-Ф50×100
GF-05-Ф60×100
GF-05-Ф70×140
GF-05-Ф90×160
GF-05-100×200
용량 (L)125
19628255010001500
정격 온도 (℃)28002800
280028002800
2600
제한 온도 (℃)
31003100310031003002800
Effective heating area (mm)Ф400×1000
Ф500×1000
Ф600×1000
Ф700×1400
Ф900×1600
Ф1000×2000
출력 (KW)150
200300500600800
주파수 (Hz)
1500
10001000
1000
1000
1000

온도 조절 방식일본 Shima Electric 온도 컨트롤러를 사용하세요.
가열 방식인덕션 가열
진공 시스템Rotary vane vacuum pump (고진공 요구사항에 적합, 루츠 진공 펌프 및 오일 확산 펌프가
필요합니다)
Sintering atmosphere
N2, 아르곤 및 기타 가스
정격 전원 공급 전압 (V)380
정격 가열 전압 (V)750
진공 한계 압력
100 (진공 냉각 상태)



◼ Warnings


운영자의 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의를 기울여 장비를 작동하세요. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 원자로 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격하게 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질로 작업할 때는 더욱 주의를 기울여야 합니다. 누출이 발생하면 장치 내부로 공기가 유입되어 격렬한 반응이 일어날 수 있습니다.