◼Introduction
수직 튜브 furnace는 통제된 대기 조건에서 재료의 고온 처리에 사용되는 실험실 장비입니다. 이 장비는 가열 챔버 안에 수직으로 배치된 석영 튜브로 구성되어 있어 정확한 온도 조절과 균일한 열 분배를 가능하게 합니다. 이 furnace는 열처리, 담금질, 어닐링, 결정 성장, 화학 기상 증착(CVD) 코팅 등 다양한 용도로 사용됩니다. 프로그래밍 가능한 온도 조절기, 진공 밀봉 기능, 샘플 조작을 위한 특수
액세서리 등 고급 기능을 갖춘 수직 튜브 furnace는 재료 가공의 다양성과 정확성을 제공합니다. 제어된 분위기를 조성하고 고온을 달성할 수 있는 능력 덕분에 연구 개발, 재료 과학, 산업 응용 분야에서
필수적인 도구로 자리 잡았습니다.
◼Detail & Parts
1. 정전 분무로 본체 2. 가열실 3. 30분할 프로그램 가능 PID 제어 4. 가열관
밀봉 시스템
1. High-temperature corundum tube: 부식 방지, 높은 투과율, 고압 저항, 1700℃까지의 고온 저항
2. 전자식 디지털 디스플레이 패널: 정확한 온도 제어, 사전 설정된 다단계 열처리 과정
3. 알루미나 다결정질 섬유 난로: 고온 저항, 변형 없이 장기간 사용 가능, 균열 없음
◼Applications
수직 튜브 furnace는 다양한 산업과 실험실 환경에서 폭넓게 활용되는 다목적 가열 장치입니다. 이 장치는 특히 정밀한 온도 조절이 필요하고 진공 또는 제어된 가스 대기층에서 작동할 수 있는 공정에
유용합니다.
- 가스 담금질 테스트: 수직 튜브 furnace는 일반적으로 가스 담금질 시험에 사용됩니다. 이 시험에서는 샘플을 고온에서 얼음물이나 기름과 같은 담금질 매체로 빠르게 냉각합니다. 이를 통해 연구자들은 재료의 상 전이와 재료 특성에 대한 급속 냉각의 영향을 연구할 수 있습니다.
- 열처리: 수직 튜브 용광로는 어닐링, 템퍼링, 응력 제거를 포함한 다양한 열처리 공정에 사용됩니다. 이러한 공정은 재료의 강도, 경도, 연성과 같은 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
- 화학 기상 증착(CVD): CVD 공정은 수직 튜브 furnace가 사용됩니다. 이 공정은 기체 환경에서 화학 반응을 일으켜 기판 위에 얇은 막을 증착하는 공정입니다. 이 기술은 일반적으로 반도체 산업에서 전자 장치를 만드는 데 사용됩니다.
- 결정 성장: 수직 튜브 furnace는 결정 성장에 사용됩니다. 이 공정에서는 용융 또는 증기 상태에서 결정이 성장됩니다. 이 기술은 광학, 전자, 기타 응용 분야에서 사용되는 고품질 결정체를 생산하는 데 사용됩니다.
- 재료 시험: 수직관로로는 열전도율 측정, 융해점 결정, 상전이 등과 같은 재료 시험에 사용됩니다. 이러한 시험은 재료의 특성에 대한 중요한 정보를 제공합니다.
- 기타 응용 분야: 수직관로는 다음과 같은 다양한 응용 분야에서도 사용됩니다.
- 소결
- 브레이징
- 소성
- 도자기
- 유리 세공
- 실험실 연구
- 분말 가공
◼Principle
수직 튜브 용광로는 복사열 전달 원리를 이용합니다. 일반적으로 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 또는 탄화규소(SiC)로 만들어진 가열 소자는 수직 튜브 주위에 위치하며, 내부의 샘플에 흡수되는
적외선을 방출합니다. 이 방사선은 샘플을 균일하게 가열하여 정확하고 효율적인 온도 제어를 가능하게 합니다. 이 가열로의 설계는 빠른 가열 및 냉각 속도를 가능하게 하여 재료 합성, 열처리,
온도 측정 등 다양한 응용 분야에 적합합니다.
◼Advantages
- 수직 또는 경사형 furnace 챔버: 이 챔버를 사용하면 유동층 가열, 결정 성장, 담금질 등 다양한 실험을 수행할 수 있습니다.
- 다양한 기계적 기능: 이 기능에는 샘플 걸기, 당기기, 회전, 방출 등이 포함되며, 실험 설정에 다양성을 제공합니다.
- 넓은 작동 온도 범위: 최대 1800℃의 온도 범위는 다양한 응용 분야를 가능하게 합니다.
- 특수 제작된 프록 장비: 특정 실험 요건에 맞게 가열로를 조정합니다.
- 이중 가열로 쉘 디자인: 내부 쉘과 외부 쉘 사이의 강제 공기 흐름으로 가열로 표면 온도를 낮게 유지하여 안전성을 확보합니다.
- PID 프로그래밍 가능 온도 제어: 원격 및 중앙 집중식 제어 옵션을 통해 뛰어난 제어 정확도와 안정적인 가열 성능을 제공합니다.
- VTF Pro 터치스크린 컨트롤러: 사용자 친화적인 프로그램 설정, 데이터 분석, 레시피 관리가 가능합니다.
- 안전 기능: 과전류 보호, 과열 경보, 열전대 감지 기능으로 안전성을 강화했습니다.
- 정전 복구 기능: 정전 후 가열 프로그램을 재개하여 실험의 연속성을 보장합니다.
◼Safety Advantage
- Kintek 튜브 furnace는 과전류 보호 및 과열 경보 기능을 갖추고 있으며, 과전류가 감지되면 자동으로 전원이 꺼집니다.
- Furnace는 열전대 감지 기능을 내장하고 있으며, 열전대가 손상되거나 고장이 감지되면 가열이 중단되고 경보가 울립니다.
- VTF Pro는 정전 재시작 기능을 지원하며, 고장 발생 후 전원이 복구되면 furnace 가열 프로그램이 재개됩니다.
◼Technical specifications
| Furnace 모델 | KT-VTF
|
| 온도 컨트롤러 | 디지털 PID 컨트롤러 |
| 멀티 프로그램 사전 설정 | no |
| 전원 재시작 | no |
| 최대 온도 | 1800℃ |
| Furnace 튜브 소재 | 고품질 석영/ Al2O3 알루미나
|
| Furnace 튜브 직경 | 50 / 60 / 80 / 100 mm |
Heating zone length
| 300 / 450 / 600 / 800 mm |
| Vacuum sealing solution | SS 304 단조 플랜지, 단단한 구리 밀폐 링 |
| 정격 진공 압력 | 0.001Pa/10E5 torr |
| 챔버 소재 | 일본 Al2O3 알루미나 섬유 |
| 발열체 | Cr2Al2Mo2 와이어 코일/SiC/MoSi2
|
| 온도 센서 | K/S/B 형 열전대 내장 |
| 온도 조절 정확성 | ±1℃ |
| 전력 공급 | AC110-220V,50/60HZ |
다른 Furnace 튜브 크기 및 가열 구역 길이는 맞춤 제작 가능
| Furnace 모델 | KT-VTF Pro |
|---|
| 온도 컨트롤러 | 터치스크린 PID 컨트롤러 |
| 멀티 프로그램 사전 설정 | yes |
| 전원 재시작 | yes |
◼Standard Package
| No. | 구성 | 수량 |
|---|
| 1 | Furnace | 1 |
| 2 | 알루미나 튜브 | 1 |
| 3 | 진공 플랜지 | 2 |
| 4 | Tube thermal block
| 2 |
| 5 | 튜브형 열 차단 후크 | 1 |
| 6 | 내열 장갑 | 1 |
| 7 | 사용설명서 | 1 |
◼Optional Setup
- 튜브 가스 검출 및 모니터링(예: H2, O2 등)
- 독립적인 용광로 온도 모니터링 및 기록
- PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
- 질량 유량계 및 부유식 유량계와 같은 가스 공급 유량 제어 장치 삽입
- 다양한 사용자 친화적 기능을 갖춘 터치스크린 온도 조절기
- 베인 진공 펌프, 분자 펌프, 확산 펌프와 같은 고진공 펌프 스테이션 설정
