◼Introduction
멀티존 튜브 furnace는 고온 응용 분야를 위해 설계된 다목적 실험실 장비입니다. 이 장비는 독립적으로 제어되는 여러 개의 가열 구역을 갖추고 있어 정확한 온도 구배 또는 균일한 가열이 가능합니다.
이 furnace는 일반적으로 샘플 봉쇄 및 가열을 위해 고순도 석영 또는 알루미나 튜브를 갖추고 있습니다.
이 첨단 시스템은 넓은 온도 범위(300-1600℃), 정밀한 온도 제어, 효율적인 단열 기능을 제공합니다. 이 시스템의 응용 분야에는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 소결, 코팅, 열분해, 화학 기상 증착(CVD) 공정이 포함됩니다. 여러 개의 가열 구역이 있어 맞춤형 온도 프로파일을 가능하게 하고, 열 테스트 및 분석의 효율성과 정확성을 향상시킵니다.
◼Applications
멀티존 튜브 furnace는 다음과 같은 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
- 소결
- 코팅
- 열분해
- CVD 공정
- 담금질 테스트
- 온도 측정
- 화학 기상 증착
- 고온 열처리
- 금속 재료
- 세라믹 재료
- 나노 재료
- 반도체 재료
- 분말 야금
- 신소재
- 석유화학
- 항공우주
멀티존 튜브 furnace 전면
◼Principle
멀티존 튜브 furnace는 통제된 환경에서 샘플을 가열하는 방식으로 작동합니다. 이 furnace는 여러 개의 가열 구역을 가지고 있으며, 각 구역은 특정 온도 구배를 생성하기 위해 독립적으로 제어될 수
있습니다. 이로써 가열 과정을 정밀하게 제어할 수 있으며, 어닐링, 소결, CVD와 같은 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 또한, 이 furnace에는 진공 환경을 조성하기 위한 진공 펌프가 장착되어 있어,
샘플에서 가스를 제거하거나 통제된 분위기를 조성하는 데 사용할 수 있습니다.
◼Features
멀티존 튜브 furnace는 실험실 공정의 효율성과 정확성을 향상시키기 위해 설계된 다양한 고급 기능을 제공합니다.
- 정확한 온도 제어: 각 가열 구역의 독립적인 제어로 정확한 온도 분포를 보장하고 온도 구배를 최소화합니다.
- 높은 온도 기능: 최대 온도 1600℃의 이 용광로는 다양한 고온 응용 분야에 적합합니다.
- 다용도 가열 구역: 2, 3, 5개의 가열 구역으로 제공되는 이 용광로는 맞춤형 온도 프로필과 맞춤형 가열 요구 사항을 허용합니다.
- 효율적인 단열: 강제 공기 순환이 가능한 이중 노 쉘 디자인으로 열 손실을 최소화하고 표면 온도를 낮게 유지합니다.
- 쉬운 조작: PID 프로그래밍 가능 온도 제어와 사용자 친화적인 터치스크린으로 조작과 모니터링이 간단합니다.
- 원격 제어: 원격 제어와 중앙 집중식 제어 기능으로 편리하고 효율적인 조작이 가능합니다.
- 높은 진공 호환성: 여러 개의 포트가 있는 스테인리스 스틸 진공 플랜지로 진공 기반 응용 분야에서 우수한 밀봉과 높은 진공 압력을 보장합니다.
- 데이터 로깅 및 분석: TFT 터치스크린 컨트롤러를 사용하면 프로그램 설정, 이력 데이터 분석, 레시피 저장이 용이합니다.
◼Advantages
- 정확한 온도 제어: 각 가열 구역을 독립적으로 제어할 수 있어 튜브 전체에 걸쳐 정확한 온도 구배와 균일한 가열이 가능합니다.
- 높은 온도 기능: 최대 온도 1600℃의 멀티존 튜브 furnace는 고온이 필요한 까다로운 응용 분야를 처리할 수 있습니다.
- 진공 및 불활성 기체 호환성: Furnace는 진공 또는 흐르는 불활성 기체 조건에서 사용할 수 있어 담금질, 소결, CVD와 같은 다양한 공정에 적합합니다.
- 고순도 재료: Furnace 튜브는 고순도 석영 또는 알루미나로 만들어져 오염을 최소화하고 정확한 온도 측정을 보장합니다.
- 효율적인 단열: 이중 furnace 쉘 디자인과 내부 및 외부 쉘 사이의 강제 공기 흐름은 열 손실을 최소화하고 낮은 표면 온도를 유지합니다.
- 사용자 친화적인 인터페이스: 직관적인 프로그래밍 및 데이터 분석 기능을 갖춘 TFT 터치 스크린 컨트롤러는 작동 및 모니터링을 단순화합니다.
- 다용도성: 재료 가공, 온도 측정, 시험 등 연구, 개발, 생산 환경의 다양한 분야에 적합합니다.
◼Safety Advantage
- Kintek 튜브 furnace는 과전류 보호 기능과 과열 경보 기능을 갖추고 있습니다. 과전류가 감지되면 furnace의 전원이 자동으로 꺼집니다.
- Furnace는 열전대 감지 기능을 내장하고 있습니다. 열전대가 파손되거나 고장이 감지되면 furnace의 가열이 중단되고 경보가 울립니다.
- TFM Pro는 정전 복구 기능을 지원하며, 정전 후 전원이 다시 들어오면 furnace 가열 프로그램이 재개됩니다.
◼Technical specifications
| Furnace 모델 | KT-MTF
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| 온도 컨트롤러 | 디지털 PID 컨트롤러 |
| 멀티 프로그램 사전 설정 | no |
| 전원 재시작 | no |
| 최대 온도 | 1700℃ |
| 지속 작동 온도 | 1650℃ |
| Furnace 튜브 소재 | 고품질 석영/ Al2O3 알루미나 |
| Furnace 튜브 직경 | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 mm
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| Heating zone length | 300 / 450 / 600 / 800 mm |
| Heating zone quantity | 1-10 zones |
| Vacuum sealing solution | SS 304 플랜지 with O ring |
| 정격 진공 압력 | 0.001Pa/10E5 torr |
| 정압 | 0.02Mpa/150 torr |
| 챔버 소재 | 일본 Al2O3 알루미나 섬유 |
| 발열체 | Cr2Al2Mo2 와이어 코일 |
| 열전대 | K/S/B 타입
|
| 온도 조절 정확성 | ±1℃ |
| 온도 균일성 | ±5℃ |
| 전력 공급 | AC110-220V,50/60HZ |
기타 Al2O3 알루미나 튜브 크기 및 가열 구역 길이는 맞춤 제작 가능
| Furnace 모델 | KT-MTF Pro
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|---|
| 온도 컨트롤러 | 터치스크린 PID 컨트롤러 |
| 멀티 프로그램 사전 설정 | yes |
| 전원 재시작 | yes |
◼Standard Package
| No. | 구성 | 수량 |
|---|
| 1 | Furnace | 1 |
| 2 | 알루미나 튜브 | 1 |
| 3 | 진공 플랜지 | 2 |
| 4 | Tube thermal block
| 2 |
| 5 | 튜브형 열 차단 후크 | 1 |
| 6 | 내열 장갑 | 1 |
| 7 | 사용설명서 | 1 |
◼Optional Setup
- 튜브 가스 검출 및 모니터링(예: H2, O2 등)
- 독립적인 용광로 온도 모니터링 및 기록
- PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
- 질량 유량계 및 부유식 유량계와 같은 가스 공급 유량 제어 장치 삽입
- 다양한 사용자 친화적 기능을 갖춘 터치스크린 온도 조절기
- 베인 진공 펌프, 분자 펌프, 확산 펌프와 같은 고진공 펌프 스테이션 설정
