[Kintek Solution] 1700℃ Laboratory Quartz Tube Furnace With Alumina Tube Tubular Furnace



최대 온도

1700 ℃

지속 작동 온도

1650 ℃

Furnace 튜브 직경

30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm

Heating Zone Length
300 / 450 / 600 / 800 mm
Heating Zone Quantity
1-10 zones


제품명    KT-TF17

제조사    Kintek Solution

제조국    China


◼Introduction


알루미나 튜브가 있는 튜브 furnace는 최대 1700°C의 고온 응용 분야에 사용되는 실험실 장비입니다. 일반적으로 재료 합성, 화학 기상 증착, 진공 소결, 열처리와 같은 다양한 공정을 위한 연구 및 산업 환경에서 사용됩니다. Furnace는 일반적으로 탄화규소(SiC)로 만들어진 발열체로 구성되어 있으며, 알루미나 세라믹 튜브 안에 들어 있습니다. 알루미나 튜브는 우수한 단열성과 고온, 산, 알칼리에 대한 저항성을 제공합니다.


튜브 furnace는 컴팩트한 디자인, 정밀한 온도 조절, 비교적 작은 작업 공간 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 특히, 정밀한 온도 조절과 청결하고 불활성 환경이 필요한 분야에 적합합니다.

알루미나 튜브의 높은 순도와 열 안정성은 고온 공정에 이상적이며, 오염을 최소화하고 수명을 연장합니다.



◼Applications


Tube Furnace With Alumina Tube는 여러 산업 분야의 다양한 고온 시험 분석 장비에서 다용도로 활용되는 필수 도구입니다. 이 제품의 응용 분야는 특히 제어된 가열 구역과 고온 저항이 필요한

환경에 중점을 두고 있습니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.


  1. 석탄 시험 및 분석 장비: 석탄 샘플의 특성을 파악하고 다양한 산업용으로 적합한지 판단하기 위해 석탄 샘플을 정밀하게 가열하고 분석하는 데 사용됩니다.
  2. 야금 분말 시험 및 분석 장비: 금속 분말의 가열 및 분석에 필수적이며, 금속 합금 및 복합 재료의 개발 및 품질 관리에 도움이 됩니다.
  3. 화학 유리 산업 시험 및 분석 장비: 새로운 유리 조성 및 제품 개발에 필수적인 화학 및 물리적 특성 분석을 위해 유리 샘플을 가열하고 처리하는 데 사용됩니다.
  4. 재료 과학 연구**: 세라믹, 복합 재료, 내화 재료 등 고온에서 새로운 재료의 합성 및 특성화와 관련된 실험에 이상적입니다.


제약 및 생명공학 산업: 통제된 환경에서 재료와 장비의 살균 및 처리에 사용되어, 제약 제품의 순도와 효과를 보장합니다.



Detail & Parts


Tube Furnace

(1. 온도 구역 분리 2. Furnace 소재 3. 가열 요소 4. 진공 게이지 5. 스테인리스 스틸 플랜지 6. Furnace 본체 7. 온도 제어 계기 미터 시스템)



Furnace 상단과 측면에 열 방출 구멍이 있으며, 팬이 순환하면서 온도를 낮추어 로 쉘의 외부 표면 온도를 일정하게 유지합니다.


다결정 알루미나 세라믹 섬유판의 용광로 챔버 재료는 대량의 면과 무기질 바인더를 사용하여 습식 진공 여과 및 가압을 거친 후,

고온 단조 처리 후 다른 모델에 따라 현재 고온 용광로 챔버 생산의 주요 재료로 사용되고 있습니다.


튜브 furnace는 밀도가 낮고, 가볍고, 다루기 쉬우며, 수명이 깁니다. Furnace 챔버를 깨끗하게 유지하면 가열된 제품이 오염되지 않습니다.

강도가 높고, 화염과 고온 가스의 충격에 강하며, 수명이 깁니다. 열전도율이 낮고, 열용량이 낮으며, 열 충격과 부식에 강합니다.



Tube furnace 플랜지 (1. 실링 링 2. 클램프 3. 티)


Tube furnace 세부 사항

(1. 온도 조절 미터 선택적 터치 스크린 2. 스테인리스 스틸 튜브 3. 질량 유량계)



◼Principle


튜브 furnace는 저항 가열 코일이나 흑연 막대와 같은 가열 요소를 사용하여 공정 튜브를 가열합니다. 공정 튜브는 일반적으로 알루미나와 같은 세라믹 재료로 만들어지며 furnace 챔버 안에 배치됩니다. 그런 다음 furnace 챔버를 단열 처리하여 열 손실을 최소화합니다. 공정 튜브의 온도는 공정 튜브의 온도를 모니터링하고 그에 따라 가열 요소의 전력을 조정하는 온도 컨트롤러에 의해 제어됩니다.

튜브 furnace는 열처리, 어닐링, 소결 등 다양한 용도로 사용됩니다.



◼Features 


알루미나 튜브가 있는 튜브 furnace는 상대적으로 작은 작업 공간과 독립적으로 제어되는 다중 구역과 같은 기능이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 알루미나 튜브는 고온 작업에 필요하지만, 열 충격에 취약합니다. 공정 튜브의 직경이 작을수록 좋습니다. KINTEK은 최대 섭씨 2000도까지 작동하는 튜브 furnace를 제조합니다. 수직 및 수평 튜브 모델 외에도, 하단 로딩 수직 튜브와 튜브를 수직 또는

수평으로 배치할 수 있는 조합 장치를 제공합니다. 수냉식 엔드 캡과 가스 혼합 시스템은 옵션입니다.


  • 컴팩트한 디자인, 작은 설치 공간, 다양한 기능
  • 이중으로 된 화로 쉘 디자인, 내부 쉘과 외부 쉘 사이의 강제 공기 흐름으로 화로 표면의 온도를 낮게 유지
  • PID 프로그래밍 가능 온도 제어, 우수한 제어 정확도 및 안정적인 가열 성능, 원격 제어 및 중앙 집중식 제어 지원
  • 우수한 산 및 알칼리 저항성과 높은 작동 온도, 긴 서비스 수명 및 낮은 투자 비용의 고순도 알루미나 튜브
  • 다양한 진공 펌프 스테이션 설정에 맞는 다양한 어댑터 포트, 우수한 밀폐성, 높은 진공 압력을 갖춘 스테인리스 스틸 진공 플랜지
  • KT-TF17 Pro는 7인치 TFT 터치스크린 컨트롤러를 적용하여, 보다 친숙한 프로그램 설정과 기록 데이터 분석이 가능하며, 다양한 프로그램 레시피를 저장하고 선택할 수 있습니다.



◼Advantages


  • 컴팩트한 디자인과 작은 설치 면적: 튜브 furnace의 컴팩트한 디자인 덕분에 공간이 협소한 실험실에도 쉽게 설치할 수 있습니다. 작은 설치 면적으로 인해 귀중한 실험실 공간을 차지하지 않습니다.
  • 다목적 기능: 튜브 furnace는 고온 열분해, 조성 분석, 관련 가열 처리 작업 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 이러한 다목적 기능 덕분에 어떤 실험실에서도 유용하게 활용할 수 있습니다.
  • 이중 화로 쉘 디자인: 이중 화로 쉘 디자인은 화로가 고온에서 작동할 때에도 화로 표면의 온도를 낮게 유지하는 데 도움이 됩니다. 이 안전 기능은 화상 및 기타 부상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
  • PID 프로그래밍 가능 온도 제어: PID 프로그래밍 가능 온도 제어는 탁월한 제어 정확도와 안정적인 가열 성능을 제공합니다. 이 기능은 다양한 조건에서도 화로가 원하는 온도를 유지하도록                  보장합니다.
  • 고순도 알루미나 튜브: 고순도 알루미나 튜브는 산과 알칼리에 강하고, 수명이 깁니다. 따라서 고온 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
  • 스테인리스 스틸 진공 플랜지: 스테인리스 스틸 진공 플랜지는 다양한 진공 펌프 스테이션 설정에 맞출 수 있도록 다양한 어댑터 포트를 가지고 있습니다. 이러한 다기능성으로 인해 다양한 진공         시스템에 용광로를 쉽게 연결할 수 있습니다.
  • KT-TF14 Pro 터치스크린 컨트롤러: KT-TF14 Pro는 5인치 TFT 터치스크린 컨트롤러를 적용하여 프로그램 설정과 데이터 분석이 용이합니다. 다양한 프로그램 레시피를 저장하고 선택할 수        있어 실험을 반복하기 쉽습니다.



◼Safety Advantage


  • Kintek 튜브 furnace는 과전류 보호 기능과 과열 경보 기능을 갖추고 있습니다. 과전류가 감지되면 furnace의 전원이 자동으로 꺼집니다.
  • Furnace는 열전대 감지 기능을 내장하고 있습니다. 열전대가 파손되거나 고장이 감지되면 furnace의 가열이 중단되고 경보가 울립니다.
  • TF1600 Pro는 정전 복구 기능을 지원합니다. 정전 후 전원이 복구되면 furnace가 가열 프로그램을 재개합니다.



◼Technical specifications


Furnace 모델KT-TF17
온도 조절기디지털 PID 컨트롤러
멀티 프로그램 사전 설정no
전원 재시작no
최대 온도1700℃
지속 작동 온도1650℃
Furnace 튜브 소재고품질 Al2O3 알루미나
Furnace 튜브 직경30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
Heating zone length300 / 450 / 600 / 800 mm
Heating zone quantity1-10개
Vacuum sealing solution
SS 304 플랜지 with O ring
정격 진공 압력
0.001Pa/10E5 torr
정압
0.02Mpa/150 torr
챔버 소재일본 Al2O3 알루미나 섬유
발열체Cr2Al2Mo2 와이어 코일
가열 속도0-10℃/min
온도 센서B형 열전대
도 조절 정확성±1℃
온도 균일성
±5℃
전력 공급
AC110-220V,50/60HZ
Furnace 모델
KT-TF17 Pro
온도 컨트롤러
터치스크린 PID 컨트롤러
멀티 프로그램 사전 설정
yes
전원 재시작
yes

기타 Al2O3 알루미나 튜브 크기 및 가열 구역 길이는 맞춤 제작 가능



◼Standard Package


No.구성수량
1Furnace1
2알루미나 튜브1
3진공 플랜지2
4Tube thermal block
2
5튜브형 열 차단 후크1
6내열 장갑1
7사용설명서1



◼Optional Setup


  • 튜브 가스 검출 및 모니터링(예: H2, O2 등)
  • 독립적인 용광로 온도 모니터링 및 기록
  • PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
  • 질량 유량계 및 부유식 유량계와 같은 가스 공급 유량 제어 장치 삽입
  • 다양한 사용자 친화적 기능을 갖춘 터치스크린 온도 조절기
  • 베인 진공 펌프, 분자 펌프, 확산 펌프와 같은 고진공 펌프 스테이션 설정

 Warnings


운영자의 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의를 기울여 장비를 작동하세요. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 원자로 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격하게 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질로 작업할 때는 더욱 주의를 기울여야 합니다. 누출이 발생하면 장치 내부로 공기가 유입되어 격렬한 반응이 일어날 수 있습니다.