◼Introduction
진공 열압 프레스는 진공 또는 대기 상태에서 재료를 가열하고 가압하는 완전한 장비 세트입니다. 재료와 가열 온도에 따라 흑연 히터, 몰리브덴 히터, 유도 가열 등 가열 요소를 사용할 수 있으며,
유압 가압을 위해 단방향 또는 양방향 가압을 사용할 수 있습니다.
고온, 고압, 진공 또는 대기압 하에서 원료의 고체 입자가 서로 결합되고 입자가 성장하며 공극(기공)과 입자 경계가 점차 감소합니다. 재료의 이동을 통해 총 부피가 줄어들고 밀도가 증가하여
특정 미세 구조를 가진 조밀하고 다결정적인 소결체가 되어, 재료를 압축하고 성형할 수 있습니다.
완성된 재료의 밀도, 경도, 기타 기계적, 전자적, 열적 특성은 고온 고압뿐만 아니라 진공 또는 대기에서도 크게 개선될 수 있습니다.
◼Applications
진공관 열압로(Vacuum Tube Hot Press Furnace)는 다양한 산업 분야에서 고온 공정에 사용되는 다목적의 강력한 도구입니다. 진공 또는 제어된 대기 상태에서 작동할 수 있는 이 열압로는
특히 정밀한 온도 조절과 청결한 환경이 필요한 분야에 적합합니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 결정 성장: 전자 및 반도체 산업에서 중요한 다양한 유형의 결정의 합성 및 성장에 이상적입니다.
- 열처리: 금속 및 합금의 열처리에 사용되어 경도, 연성, 강도 등 기계적 특성을 향상시킵니다.
- 박막 증착: 전자 장치, 태양 전지, 광학 코팅 제조 시 박막 증착에 필수적입니다.
- 재료 과학 연구: 세라믹, 복합 재료, 첨단 합금 등 신소재 연구에 널리 사용됩니다.
- 야금: 금속의 정제 및 합금, 내화 재료 생산에 도움이 됩니다.
- 전자 제품 제조: 어닐링, 소결, 전자 부품 생산과 같은 공정에 중요합니다.
- 화학 산업: 고온 화학 반응과 통제된 환경에서의 화학 합성에 활용됩니다.
- 유리 제조: 특수 유리 생산과 열처리를 통한 유리 특성 변경에 유용합니다.
- 특수 재료 생산: 항공우주 및 방위 산업에 사용되는 것과 같은 독특한 특성을 가진 재료의 생산에 관여합니다.
- 학술 및 연구 기관: 첨단 재료 연구 및 개발을 위한 대학 실험실과 연구 센터의 필수 요소입니다.
◼Detail & Parts
- 수냉식 재킷이 있는 이중 쉘 구조, 내부 쉘은 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 정밀하게 연마되었습니다. 하우징은 방청 처리된 고품질 탄소강 또는 패드 블라스팅 처리된 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.
- 가열 요소는 흑연 또는 몰리브덴 와이어를 사용합니다. 가열은 단상 또는 3상 가열로 나뉩니다. 가열 요소의 합리적인 설계는 캐비티 내 온도의 균일성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
- Furnace는 전기 제어 시스템을 통해 쉽게 작동할 수 있습니다. 온도와 압력은 PLC 아날로그로 제어하거나 온도 및 압력 프로그래밍 가능 컨트롤러를 사용하여 소결 공정을 자동으로 완료합니다. 제어 시스템에는 물 차단, 과열 및 과전류와 같은 경보 및 보호 기능이 있습니다.
Graphite die
◼Principle
진공관 열압 프레스 furnace는 진공 또는 대기 상태에서 재료를 가열하고 가압하여 작동합니다. 흑연 또는 몰리브덴 히터와 같은 발열체를 활용하며, 단방향 또는 양방향 가압을 적용할 수 있습니다.
이 공정은 원료 입자를 결합하고, 공극을 줄이며, 밀도를 높여 소결체를 형성합니다. 이 furnace는 다양한 산업에 맞게 설계되어 정밀한 열처리와 재료 소결을 보장합니다.
◼Advantages
진공관 열압 프레스는 다양한 열처리 공정과 응용 분야에서 탁월한 선택이 될 수 있는 많은 장점을 제공합니다. 주요 이점 몇 가지를 소개합니다.
- 열처리 공정의 다양성: 이 용광로는 다양한 열처리 공정을 지원하므로 다양한 재료와 산업에 적합합니다. 이러한 다양성은 재료 가공의 다양한 요구를 충족시킬 수 있도록 해줍니다.
- 고압 가스 급냉을 통한 고속 사이클: 이 용광로는 효율적인 생산에 필수적인 고속 사이클을 촉진하도록 설계되었습니다. 고압 가스 급냉 기능은 냉각 공정을 향상시켜 사이클 시간을 단축하고 생산성을 향상시킵니다.
- 에너지 및 자원 효율성: 에너지와 공정 가스의 소비가 적어 환경 친화적이고 비용 효율적입니다. 이러한 효율성은 운영 비용을 절감할 뿐 아니라 환경 발자국을 최소화합니다.
- 저배출 친환경: Furnace의 설계는 공정 가스의 배출을 최소화하여 환경에 미치는 영향을 최소화하고자 하는 산업에 적합한 친환경적 선택입니다.
- 간단하고 모듈화된 설계: Furnace의 단순한 설계로 설치와 유지보수가 쉽습니다. 모듈식 구조이기 때문에 특정 작업과 공장 조건에 맞게 설치하고 조정할 수 있어 최적의 성능을 보장합니다.
- 품질 보장 및 반복 가능한 공정 결과: 이 용광로는 품질 보장 및 반복 가능한 공정 결과를 제공하도록 설계되어 정밀성과 일관성이 가장 중요한 산업에 매우 중요합니다.
- 예측 유지보수: 예측 유지보수와 같은 고급 기능은 문제가 확대되기 전에 잠재적인 문제를 식별하는 데 도움이 되어 가동 중단 시간을 최소화하고 장비의 수명을 연장합니다.
◼Structure introduction
이 전기 furnace는 흑연 가열 방식과 저항선 가열 방식의 두 가지 가열 방식을 갖추고 있으며, 진공 및 고온 조건에서 금속 분말, 무기 비금속 재료 등의 소결 및 열압축에 적합합니다. 또한 보호 대기에서도 열압축 소결이 가능합니다. 이 방식으로 재료의 밀도 증가를 완료할 수 있으며, 변형을 방지하고 나노 분말의 입자 크기를 억제할 수 있습니다.
| 사양 | - 전기로는 수직로 본체에 의해 가열됩니다(압력 범위는 5-800T이고, 가압 방식은 일방향과 양방향으로 나뉩니다). 투입 및 배출 방식은 상부와 측면으로 나뉩니다. 전자 제어 시스템 및 기타 구성 요소.
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| Furnace shell | - Furnace 쉘은 이중층 수냉식 구조로, 내부 층은 엄격하게 연마된 스테인리스 스틸이고, 외부 층은 스테인리스강 샌드블라스팅 무광 처리 또는 탄소강 방청 처리이며, 이중층 사이로 수냉이 통과되고, Furnace 쉘은 60°C를 초과하지 않습니다. 퍼니스 커버는 기계적 메커니즘에 의해 들어 올려지고, 수동으로 뒤로 돌려서 열 수 있으며(일방향 압력) Furnace 커버에 잠금 장치가 설치되어 있습니다.
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| 스토브 측면 (Stove side) | - 용광로 측면에는 관찰 창, 열전대 자동 출입 메커니즘, 적외선 온도계, 수냉식 전극(3상)이 설치되어 있습니다. 열전지의 자동 출입은 전기로 이루어지며, 고온과 저온의 자동 전환이 가능합니다. 용광로 온도 이상으로 인한 사고를 방지하기 위해 용광로 측면에는 과열 방지 열전대도 설치되어 있습니다.
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| 발열체 | - 가열 요소는 흑연관(또는 몰리브덴 와이어)으로 만들어지며, 단상 가열과 3상 가열로 나눌 수 있습니다. 가열 요소의 합리적인 설계는 가열로 온도의 균일성을 향상시킵니다.
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| 단열층 | - 단열층은 우수한 단열 성능을 가진 흑연(또는 흑연 종이), 탄소 펠트 등으로 만들어지며, 독특한 구조 설계로 진공 청소 시간을 줄여줍니다. 몰리브덴 와이어 열 압착로의 단열층은 금속 반사 스크린입니다.
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| 진공 시스템 | - 진공 시스템은 2단계 진공 펌프, 오일 확산 펌프, 그리고 고/저진공을 완성하는 기계식 펌프로 구성되어 있습니다. 진공 밸브는 당사에서 설계 및 생산한 고진공 배플 밸브를 채택 하여, 디지털 디스플레이 진공 게이지와 PLC를 통해 고진공과 저진공의 자동 전환과 제어를 실현할 수 있습니다.
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| 전기 제어 시스템의 주요 회로 | - 전기 제어 시스템의 주요 회로는 저전압 및 고전류 입력입니다. 전기 제어 캐비닛은 리탈의 표준 캐비닛을 참고하여 제작되었습니다. 인간화된 디자인입니다. 제어판에는 그래픽 시뮬레이션 화면과 버튼이 있습니다. 조작이 직관적이고 편리합니다. 온도와 압력 제어는 수입 브랜드 프로그램에 의해 제어됩니다. 계기, 캐비닛에는 PLC가 장착되어 있으며, 소결 공정은 사전 설정된 프로그램에 따라 자동으로 완료됩니다. 제어 시스템은 물 차단, 과열, 과전류, 열전대 자동 전환 실패와 같은 비정상적인 현상에 대한 소리 및 빛 경보 기능을 갖추고 있습니다.
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◼Features
- 이중층 SUS304 스테인리스 진공 챔버 구조, 재킷 냉수 순환 냉각 방식으로 노 표면 온도를 유지합니다.
- 이중 기둥 지지 구조, 안정적인 유압 프레스 시스템, 압력은 수동 제어 또는 자동 제어가 가능하며, 정밀한 압력 조절 및 유지가 가능합니다.
- 열전도율이 낮고 단열 효과가 좋은 고급 단열재로 열을 효과적으로 차단하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
- 온도 범위가 넓습니다. 흑연, 몰리브덴, 텅스텐, 유도 가열 등 다양한 가열 요소를 선택할 수 있습니다. 적절한 보호 분위기에서 온도가 2800℃에 도달할 수 있으며, 다양한 재료의 열간 압축 소결에 적용할 수 있습니다.
- 다양한 진공 시스템 구성, 공정에 따라 다양한 진공도를 선택할 수 있습니다.
- 진공 환경, 불활성 분위기 또는 환원 분위기에서 열간 압축 소결에 사용할 수 있는 충전 및 방전 시스템이 제공됩니다.
- 수동 조작과 지능형 조작을 모두 실현할 수 있는 인간화된 구성
- 다목적 용도의 단일 용광로를 간단한 진공 또는 대기 소결 용광로로 사용할 수 있습니다.
- 다양한 선택적 기능 유형 제공, 수직 상단 배출, 수직 측면 배출, 단방향 가압, 양방향 가압 등
◼Technical specifications
| 작동 온도 | 1500℃ / 2200℃
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발열체
| 몰리브덴/흑연
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| 작동 압력 | 10-400T
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| 프레스 간격 | 100-200mm
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| 진공 압력 | 6x10-3Pa
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효과적인 작업 영역 직경 범위
| 90-600mm
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효과적인 작업 영역 직경 범위
| 120-600mm
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