[Kintek Solution] Vacuum Heat Treat And Pressure Sintering Furnace For High Temperature Applications


진공 가열은 무산소 가열을 활용하는 최첨단 기술입니다. 진공로는 진공 상태에서 재료를

가열하도록 설계된 장치입니다. 이 프로세스에는 진공 펌프를 사용하여 Furnace 가열 챔버에서

가스를 제거하여 가열 챔버의 압력을 1 표준 대기압 미만으로 낮추는 과정이 포함됩니다. 이렇게 하면 Furnace 챔버 내에 산소와 기타 가스가 없는 진공 상태가 만들어집니다. 따라서 이 환경에서 가열되는 재료는 산화나 오염에 취약하지 않습니다.


최대 작동 온도2100℃
압력 범위
10-800T
가열 방식

흑연 (Graphite)

Vacuum Degree
6×10-3Pa
Effective Workspace
사용자 지정 가능


제품명    KT-VPS

제조사    Kintek Solution

제조국    China


 제품 설명


진공 압력 소결로는 주로 고성능 세라믹, 금속 및 복합 재료를 제조하는 데 사용되는 고온, 고압 및 저압 소결 장치입니다. Furnace 본체, 가열 장치, 진공 시스템, 제어 시스템으로 구성됩니다.

Furnace는 고온, 진공 또는 불활성 가스 환경에서 분말 또는 덩어리 재료를 소결하여 재료 재조직화 및 재결정을 촉진하여 우수한 성능의 치밀한 구조를 형성하는 방식으로 작동합니다.

진공 압력 소결로는 산화와 오염을 방지하여 재료의 품질을 보장합니다.


◼Detail & Parts





Applications


  • 진공 소결: 진공 환경에서 금속 분말과 무기 비금속 재료 및 고온 재료의 소결, 변형과 입자 거칠어짐을 방지하기 위한 재료의 치밀화 가능
  • 압력 소결: 고압에서 재료를 소결하여 기계적 특성을 향상시킵니다. 강도와 밀도가 향상된 SiC 및 Si3N4와 같은 세라믹 부품을 생산합니다.
  • 경질 합금 소결: 텅스텐 카바이드와 같은 경질 합금을 소결하여 내마모성과 내구성이 뛰어난 절삭 공구를 제작합니다.
  • 세라믹 재료 소결: 세라믹 소재를 소결하여 고순도, 밀도 및 전기 전도성을 달성합니다.
  • 탄소 섬유 흑연화: 탄소 섬유의 흑연화를 통해 전기 및 열 전도성을 개선합니다.
  • 탄소 및 탄소 복합재 소결: 탄소 및 탄소 복합재의 소결로 강도, 열 안정성 및 전기적 특성을 향상시킵니다.
  • 실리콘 카바이드 제품 소결: 실리콘 카바이드 제품을 소결하여 고강도, 내마모성, 화학적 불활성 소재를 생산합니다.
  • 광전 코팅 소재 소결: 고효율 태양 전지 및 기타 광전자 장치를 만들기 위한 광전 코팅 재료의 소결.
  • 내화성 금속 소결: 텅스텐, 몰리브덴, 텅스텐-구리 합금과 같은 내화성 금속을 소결하여 항공우주 및 산업용 고온 내성 소재를 생산합니다.
  • 합금 소재 소결: 내식성, 고강도 및 열 안정성과 같은 특정 특성을 달성하기 위해 진공 또는 대기 중에서 합금 재료를 소결합니다.



◼Principle


진공 압력 소결로는 고온, 고압 소결 장치입니다. 주로 고성능 세라믹, 금속 및 복합 재료의 제조에 사용됩니다. 진공 압력 소결로의 기본 원리는 고온, 진공 또는 불활성 가스 환경에서 분말 또는 덩어리

재료를 소결하는 것입니다. 고온 확산, 열 균열, 화학 반응 및 기타 공정에서 재료는 미세한 재조직화 및 재결정화를 거쳐 우수한 성능을 가진 고밀도 구조를 형성합니다. 이 과정을 통해 산화, 오염 및 기타 재료에 대한 바람직하지 않은 영향을 방지합니다.



Features


  • 소결 품질 향상: 진공 또는 보호 대기 환경을 제공함으로써 용광로는 산화와 오염을 억제하여 고품질의 소결 재료를 생산합니다.
  • 다목적 소결: 이 Furnace는 금속 분말, 무기 비금속 재료 및 나노 분말을 포함한 다양한 재료를 수용하여 소결 응용 분야에서 다목적성을 보장합니다.
  • 정밀한 온도 제어: 고급 PLC와 온도 트랜스미터가 정확한 온도 조절을 보장하여 정밀한 소결 공정이 가능합니다.
  • 편리한 설치 및 유지보수: 퀵 커넥트 전기 연결로 설치 및 재배치가 용이하며, 표준으로 제작된 전기 제어 캐비닛은 사용자 친화적인 작동 및 유지보수를 제공합니다.
  • 안정적인 가압: 수입 압 력 레귤레이터는 안정적인 가압을 보장하여 소결 중 변형과 입자 거칠어짐을 방지합니다.
  • 포괄적인 안전 기능: 분류된 소리 및 조명 경보 기능과 함께 Omron 또는 슈나이더 전기 부품을 사용하여 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.



◼Advantages


  • 오염 감소: 진공 소결은 재료에 영향을 줄 수 있는 대기 중 유해 물질(예: 물, 산소, 질소 및 기타 불순물)의 오염을 줄여 탈탄, 침탄, 환원, 산화, 질화 등과 같은 일련의 부작용을 방지합니다.
  • 일관되고 밝은 부품: 진공 소결은 이음새, 접합부 또는 필러 없이 일관되고 밝은 부품을 생산합니다.
  • 놀라운 설계 유연성: 진공 소결은 낭비를 최소화하면서 부품을 결합할 수 있는 효율적인 방법입니다. 소결이 필요한 부품은 섬세하고 복잡하며 실수하기 쉬운 경우가 많습니다.                                        진공 소결은 낭비를 최소화하면서 부품을 결합할 수 있는 효율적인 방법입니다.
  • 빠른 처리: 진공 소결은 빠른 처리 시간을 제공하므로 마감 기한이 촉박한 프로젝트에 이상적인 솔루션입니다.
  • 우수한 품질: 진공 소결은 품질이 우수하고 결함이 적은 부품을 생산합니다.
  • 간편한 유지보수: 진공 소결로는 유지 관리가 간편하여 가동 중단 시간을 최소화하고 생산성을 극대화합니다.
  • 생산성 극대: 진공 소결로는 생산성을 극대화하여 대량 생산에 이상적인 선택입니다.



◼Technical specifications


최대 작동 온도2100℃
압력 범위
10-800T
가열 방식
흑연 (Graphite)
Vacuum degree
6×10-3Pa
Effective workspace
사용자 지정 가능


 Warnings


운영자의 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의를 기울여 장비를 작동하세요. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 원자로 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격하게 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질로 작업할 때는 더욱 주의를 기울여야 합니다. 누출이 발생하면 장치 내부로 공기가 유입되어 격렬한 반응이 일어날 수 있습니다.