킨텍솔루션 (Kintek Solution) l Laboratory Vacuum Tilt Rotary Tube Furnace

◼Applications

실험실 회전로는 리튬 이온 배터리의 양극 및 음극 재료 (인산 철 알루미늄, 망간산 리튬, 코발산 리튬, 삼원계, 흑연 음극 등)의 실험실 소성 및 건조 작업에 이상적인 용광로입니다.

회전로는 또한 희토류 재료, 화학 촉매 재료, 자성 재료, 분말 야금 재료, 비철금속 재료 및 카올린 비금속 광물 재료의 분말 또는 과립 재료 등의 고온 반응, 열처리, 탄화, 소결 및 고온 열분해에 사용할 수

있습니다.

튜브 Furnace를 기반으로 실험실 회전로는 Furnace 튜브 회전 및 틸팅 기능을 추가했으며 회전 속도는 무단 속도 조절, 틸팅 각도는 동안으로 조절할 수 있습니다.

매끄러운 튜브에서 재료 경화 및 고르지 않은 가열을 방지하기 위해 퍼니스 튜브 내부에 리프팅 플레이트를 추가 할 수 있으며 중간 큰 배형 Furnace 튜브도 가열 결과를 향상시키기 위해 설계할 수

있습니다.

우수한 밀봉 기술로 인해 회전식 튜브 Furnace는 진공 및 제어 대기 환경 모두에서 작동 할 수 있습니다.

◼Detail & Parts

이 장비는 배터리 양극 및 음극 재료, 비강산성 분말 재료, 입상 재료의 실험실 소성 및 건조에 전문적으로 사용됩니다. 사용자는 소성할 재료에 따라 진공 또는 대기 보호 상태에서 소성하도록

선택할 수 있습니다.

그래핀 확장을 위한 진공 밀폐형 회전식 틸트로

1.압력 게이지 2.진공 밸브 3.가스 퍼지 파이프 4.회전 및 틸트 메커니즘 5.가스 퍼지 유량계 6.컨트롤러 7.SS 진공 플랜지 8.가스 유입 밸브 9.빅 벨리 퍼니스 튜브 10.온도 센서 11.온도 센서

1.진동기 2.진공 밀폐 호퍼 3.스크류 피더 4.회전 및 기울기 메커니즘 5.회전 및 기울기 메커니즘 6.컨트롤러 7.비상 스위치 8.진공 밀폐 수집기 9.진공 벨로우 10.진공 밸브 11.진공 배출 밸브

12.동적 진공 밀봉 13.용광로 튜브 14.가열 코일

1.전기 접촉 2.레벨 게이지 3.공급 탱크 4.압력 게이지 5.전원 버튼 6.제어 캐비닛

Furnace는 진공 형성 알루미나 세라믹 섬유 재료로 만들어졌으며, 고온은 분말을 떨어 뜨리지 않으며, 작은 열용량, 강력한 화력, 빠른 가열 속도, 균일 한 온도 장 분포

1-2.유량계 입구 3. 가스 공급원 4. 공급 탱크 입구 볼 밸브 5. Furnace 튜브 입구 볼 밸브

정밀한 온도 제어 및 안정적인 성능; 디지털 / 마이크로 컴퓨터 / PID 제어 기술 사용으로 실험 결과를보다 정확하고 신뢰할 수 있게 만들고 작업 효율성을 향상시킵니다.

16507601720mm / Weight 300KG	Furnace 튜브는 310S 내열 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. PLC 중앙 집중식 제어를 채택하여 작동을 단순화하고 직관적이고 명확한 다양한 데이터를 실시간으로 표시 할 수있는 7 인치 터치 스크린이 장착되어 있습니다. 무인 소결을 실현할 수있는 경보 기능이 장착되어 있습니다. 재료 상태를 모니터링하는 재료 레벨 모니터가 장착되어 있으며 진동기가 장착되어있어 재료 도입이 더 용이합니다. 고순도 Al2O3 섬유 내화 단열재는 단열 효과가 우수하고 장비의 전력 소비를 효과적으로 줄입니다. 장비가 진공 및 대기에서 사용할 수 있도록 고급 및 안정적인 동적 밀봉 시스템을 채택하십시오. Furnace 본체는 -14 ° (배출)에서 2 ° (공급)로 기울일 수있어 적재 및 하역 작업에 편리합니다.
스테인리스 스틸 auger
컨트롤 시스템	소결 공정 곡선 설정 : 설정 곡선의 동적 표시, 장비 소결을 위해 여러 공정 곡선을 미리 저장할 수 있으며 각 공정 곡선을 자유롭게 설정할 수 있습니다. 무인 소결 공정 곡선 소결을 실현하기 위해 소결을 예약 할 수 있습니다. 소결 전력 및 전압 등의 정보를 실시간으로 표시하고 소결 데이터를 기록하며 내보내어 전자식 기록이 가능합니다. 원격 제어를 실현하고 장비 상태를 실시간으로 관찰 할 수 있습니다. 온도 보정 : 주 제어 온도와 샘플 온도의 차이, 소결 공정 전반에 걸쳐 비선형 보정이 수행됩니다.
발열체	Mo doped Fe-Cr-Al alloy
가스화 배출구	막힘 방지 공기 배출구 flaring 디자인
장비 사용 시 주의사항	장비의 용광로 온도가 ≥300°C인 경우 부상을 방지하기 위해 용광로를 여는 것은 금지되어있습니다. 장비를 사용 중일 때 과도한 압력으로 인한 장비 손상을 방지하기 위해 절대 압력 게이지의 판독값이 0.15MPa를 초과하지 않아야 합니다. 진공 상태에서 사용하는 경우 장비의 작동 온도는 600°C를 초과하지 않아야 합니다.

◼Advantages

우수한 난방 및 단열재, 긴 서비스 수명 및 에너지 절약

PID 지능형 열 제어, 정확한 가열 및 우수한 열 균일 성
7 인치 TFT 터치 스크린 컨트롤러, 더 친숙한 프로그램 설정 및 기록 데이터 분석
과학적 회전 시스템 설계, 안정적인 작업 및 넓은 범위의 무단 속도 조절
넓은 조정 가능한 경사각, 유연한 제어 재료 이동으로 전기 구동 틸팅
독특하고 안정적이고 동적 인 진공 밀봉 기술, 진공 및 제어 대기 작업 환경을 모두 사용할 수 있습니다.
연구 작업을위한 독점적 인 로터리 튜브 Furnace를 구축하기위한 다양한 맞춤형 설계 옵션

◼Technical specifications

Furnace 모델	KT-RTF12	KT-RTF14	KT-RTF16
최대 작동 온도	1200℃	1400℃	1600℃
지속 작동 온도	1100℃	1300℃	1500℃
가열 속도	0-20℃/min	0-10℃/min
Furnace tube 소재	고순도 석영	Al2O3/Si3N4
Rotary speed	0-20rpm
기울기 각도	-5-30 도
Furnace tube 직경	30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
Single heating zone length	300 / 450 / 600 / 800 mm
Vacuum sealing solution	SS 304 플랜지 with O ring
챔버 소재	일본 알루미나 섬유
발열체	Cr₂Al₂Mo₂ 와이어 코일	SiC	MoSi2
온도 센서	K type	S type	B type
온도 컨트롤러	디지털 PID 컨트롤러/터치 스크린PID 컨트롤러
온도 제어 정확성	±1℃
전기 공급	AC110-220V,50/60HZ

튜브 소재, 사이즈 및 heating zone length는 맞춤형으로 제작 가능합니다.

◼Warning

운영자의 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의를 기울여 장비를 작동하세요. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 원자로 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격하게 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질로 작업할 때는 더욱 주의를 기울여야 합니다. 누출이 발생하면 장치 내부로 공기가 유입되어 격렬한 반응이 일어날 수 있습니다.

최대 작동 온도	1600 ℃
지속 작동 온도	1100-1500℃
Rotary Speed	0-20rpm
기울기 각도	5-30 도
Furnace 튜브 직경	30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
Single Heating Zone Length	300 / 450 / 600 / 800 mm