TUBE FURNACE

실험실 튜브 퍼니스는 무기 및 유기 화합물을 합성하고 정제하는 데 사용되는 전기 장치입니다. 단열 매트릭스에 가열 코일로 둘러싸인

원통형 캐비티가 있습니다.

열전대와 디지털 컨트롤러로 온도를 모니터링하고 조절합니다. 일부 모델에는 여러 개의 가열 구역과 특정 기능을 프로그래밍하기 위한 RS-232

인터페이스가 있습니다.

MoSi2와 같은 소재로 제작된 발열체를 사용하면 최대 1800°C까지 작동할 수 있어 고급 용도로 사용할 수 있습니다. 튜브 재질은 반응물의

부식성에 따라 달라지며 알루미나, 파이렉스, 용융 석영, 몰리브덴 또는 텅스텐이 포함될 수 있습니다.

킨텍은 모든 실험실 요구 사항에 맞는 최고의 Tube Furnace 솔루션을 보유하고 있습니다. 킨텍의 광범위한 포트폴리오는 고객의 요구 사항을

충족하는 다양한 표준 솔루션을 제공합니다. 단일 또는 다중 구역, 수평/수직, 분할 및 회전 모델, 연속/일괄 로터리 Tube Furnace 등 어떤 것이

필요하든 The Install Company에서 도와드릴 수 있습니다. 맞춤형 설계 서비스를 통해 거의 모든 고객 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

Applications of Tube Furnace

• 불활성 분위기에서 금속 또는 기술 세라믹 시료를 가열합니다.
• 최대 1800°C의 고온에서 재료를 처리합니다.
• 온도 프로파일을 통해 램프업
• 균일한 온도 제어
• 재료의 열처리
• 세라믹 및 금속 소결
• 유리 및 금속 어닐링
• 탄소 나노튜브 및 그래핀 생산
• 재료 과학 연구 및 개발
• 유기 및 무기 화합물의 합성
• 고온에서의 화학 반응
• 코팅 및 접착제의 건조 및 경화
• 재료의 열분해
• 고온 결정화
• 재료 생산의 품질 관리

Advantages of KINTEK Tube Furnace

• 리모컨과 미세 조정 기능으로 온도를 쉽게 제어할 수 있습니다.
• 빠른 가열과 우수한 작동 성능
• 환경 오염이 없습니다.
• 간단한 Furnace 구조, 낮은 전력 소비 및 높은 열 효율을 갖춘 성숙한 기술
• 연속 생산으로 작동하기 쉽습니다.
• 대부분의 균열 가스 및 연도 가스를 회수 할 수 있습니다.
• 크래킹 기술의 발전과 함께 원료의 적용 범위가 점차 확대되고 있습니다. 대규모 생산을 위해 여러 개의 용광로를 결합할 수 있습니다.
• 에너지 절약형 세라믹 섬유 소재와 이중 쉘 구조로 상승 및 냉각 속도가 빠르고 내부 캐비티 온도가 고르게 분포되어 있습니다.
• 수명이 긴 고품질 발열체