Rotary Furnace

전로는 입상 및 분말 형태의 재료를 소성, 로스팅 또는 건조하는 데 사용되는 열 장비입니다. 수백 년 동안 재래식 가마로 사용되어 왔으며 내부 가열식과

외부 가열식의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

로터리 킬른은 재료를 고온으로 지속적으로 가열하여 소성하는 열처리 장치입니다.

How does a Rotary kiln work?

로터리 킬른은 분말 또는 광물 재료의 1차 황삭 가공에 일반적으로 사용되는 대형 또는 초대형 내부 가열 회전로 입니다. 시멘트 클링커의 연소 및 소성,

카올린에서 이산화티타늄 제조, 희토류 산업 가공 등 다양한 용도로 활용됩니다.

반면 외부 가열식 회전로는 단열재와 열원이 로 튜브 외부에 배치되어 있습니다. 크기가 작기 때문에 소규모 실험이나 파일럿 생산에 널리 사용됩니다.

회전로는 또한 실험실에서 양극 및 음극 재료(인산철 알루미늄, 망간산 리튬, 코발트산 리튬, 삼원계, 흑연 음극 등), 희토류 재료, 화학 촉매 재료, 자성

재료, 분말 야금 재료, 비철금속 재료, 카올린 비금속 광물 재료의 분말 또는 과립 재료, 고온 반응, 열처리, 탄화 등의 하소 및 건조에 활용되고 있습니다.

What is the advantages of rotary furnace?

Rotary Furnace는 다용도로 사용할 수 있어 동일한 Furnace에서 여러 공정 또는 완전히 다른 공정의 제품을 생산할 수 있습니다. 또한 이 Furnace는 재료의 이동으로 가열 면적이 증가하고 열 전도 및 복사열이 향상되며 소성 주기가 단축되므로 높은 가열 효율을 제공합니다. 경량 세라믹 섬유 단열재는 열 손실을 줄여 에너지 사용을 최적화합니다.

또한 용광로는 우수한 밀폐 기능을 갖추고 있어 진공 및 질소나 이산화탄소와 같은 가벼운 양압 대기 환경을 포함한 다양한 환경에서 작동할 수 있습니다. 또한 표준화된 PID 지능형 제어 시스템은 공정 요구 사항에 따라 다양한 곡선을 설정할 수 있는 가열 시스템을 통해 시스템의 작동성, 신뢰성 및 진보성을 보장합니다.

마지막으로 304/316 스테인리스 스틸, 니켈 기반 초합금, 티타늄 합금, Al2O3 세라믹, SiN4 세라믹 및 석영 튜브와 같은 옵션으로 작업 온도 및 제품

특성에 따라 Furnace 튜브 재료를 광범위하게 선택할 수 있습니다.

KinTek Rotary Furnace

Rotary Furnace는 오랜 생산 역사, 다양한 제품군, 맞춤형 옵션으로 인해 다양한 산업 분야에서 신뢰할 수 있는 선택입니다. 광범위한 경험을 바탕으로 최고의 품질과 효율성을 보장합니다.